Projet réussi de ligne de coextrusion de tuyaux PPR de 75 à 160 mm en Algérie
Ligne de co-extrusion de tuyaux PPR à trois couches ABA 75-160 mm | Projet réussi en Algérie
Introduction
Achevé en 2025, ce projet personnaliséLigne de coextrusion de tuyaux PPR à trois couches de 75 à 160 mmest un projet d'infrastructure à l'étranger historique réalisé par Yongte Plastics pour notre client en Algérie. Tirant parti de nos décennies d’expertise en R&D et en fabrication danséquipement d'extrusion de tuyaux en plastique, notre équipe technique professionnelle a fourni une solution clé en main sur tout le cycle de vie, adaptée aux demandes du marché local. L'ensemble du service couvre la R&D des équipements, la production, la livraison logistique, l'installation sur site, la mise en service et le support après-vente à long terme.
Avantages principaux et spécifications du produit
1. Large gamme de tailles et production flexible
Cette ligne de production fabrique de manière stable des tuyaux PPR dans quatre spécifications principales : 75 mm, 90 mm, 110 mm, 125 mm, 140 mm, 160 mm. Il prend en charge un changement rapide de diamètre et est largement applicable aux conduites d'eau principales municipales, aux systèmes d'approvisionnement en eau industriels et aux projets d'approvisionnement en eau pour les immeubles de grande hauteur, répondant à diverses demandes de commande.
2. Performances de tuyaux haut de gamme et longue durée de vie
Les tuyaux finis en PPR à trois couches sont entièrement conformes aux normes locales algériennes des matériaux de construction et aux normes européennes EN 15874. Adopter une structure composite scientifique à trois couches : couche antibactérienne interne, couche moyenne de pression et couche externe anti-âge. La durée de vie globale des tuyaux est garantie d'au moins 50 ans, avec des performances stables et une forte adaptabilité environnementale.
3. Haute automatisation et sortie stable
Équipée d'un alimentateur automatique, d'un sécheur automatique, d'une extrudeuse à haut rendement, d'un réservoir d'étalonnage sous vide à grande vitesse, d'un réservoir de refroidissement par circulation d'eau, d'une unité de traction à vitesse constante et d'un système de coupe automatique, la ligne atteint un haut niveau d'automatisation et réduit considérablement les interventions manuelles. La production nominale stable atteint 200 kg/h, garantissant une production continue et efficace.
4. Adaptation électrique locale et faibles coûts d’exploitation
L’équipement est parfaitement compatible avec la norme d’alimentation électrique dominante en Algérie (380V/50Hz). Configuré avec des servomoteurs à haut rendement, il offre une faible consommation d'énergie et un entretien quotidien simple. Par rapport aux lignes de production traditionnelles, cette solution réduit les coûts de main-d'œuvre de 60 % et réduit les dépenses d'électricité de 20 %, réduisant ainsi efficacement les coûts d'exploitation à long terme des clients.
5. Service à guichet unique complet
Nous fournissons des services d'assistance complets comprenant l'installation et la mise en service sur site, une formation technique professionnelle pour les opérateurs locaux et une maintenance après-vente régulière. Le système de service complet garantit un déploiement rapide et un fonctionnement stable de la ligne de production.
Résultats du projet et commentaires des clients
Après la mise en service officielle de la ligne de production, notre client algérien a hautement reconnu les performances supérieures de l'équipement et la fiabilité du service après-vente. Pour augmenter la capacité de production et améliorer l'efficacité de la production, le client a passé des commandes répétées pour rénover ses ateliers de production existants en un système de production économe en énergie et à haute efficacité. Ce cas de coopération est devenu un projet de référence typique de Yongte Plastics sur le marché nord-africain. Il constitue une base solide pour notre expansion future sur le marché en Algérie et dans les pays voisins d’Afrique du Nord.
