Ligne d'extrusion de profilés de porte WPC en mousse solide pour un client indien
Ligne d'extrusion de profilés de porte WPC personnalisés Yongte | Solution clé en main pour les clients indiens
Aperçu du projet
Installée avec succès et mise en service chez un fabricant indien en 2025, la ligne d'extrusion de profilés de porte WPC personnalisés Yongte est une solution clé en main à haut rendement, fiable et écologique dédiée au marché de la construction en plein essor en Inde.
Cette ligne de production est spécialement conçue pour produiremontants de porte solides en WPC d'une épaisseur supérieure à 50 mm— le produit courant demandé par les marchés locaux. Équipé d'une technologie de moussage professionnelle, il réduit efficacement le poids du produit et les coûts globaux de production. Soutenus par des systèmes d’étalonnage sous vide de grande capacité et de refroidissement par circulation d’eau, les profilés finis permettent une mise en forme rapide avec une excellente stabilité dimensionnelle.
Ce qui distingue cette ligne, c’est sa forte adaptabilité aux matières premières locales indiennes. Elle peut entièrement traiter la paille de riz, la sciure de bois et le plastique recyclé d’origine locale, aidant ainsi les fabricants locaux à répondre à la demande croissante de matériaux de construction durables dans le secteur de la construction en pleine croissance en Inde.
Spécifications techniques complètes
Nous adoptons des composants électriques de marque de renommée internationale pour garantir un fonctionnement stable à long terme. Tous les paramètres sont calibrés pour une production en série continue de cadres de porte WPC.
| Paramètre | Spécification détaillée |
|---|---|
| Modèle d'extrudeuse | Extrudeuse à double vis conique SJZ65/132 |
| Entraînement principal | Servomoteur 37 kW |
| Production | 150 ~ 240 kg/h (sortie continue stable) |
| Largeur maximale du produit | 300 millimètres |
| Système électrique et de contrôle | ABB Inverseurter, contrôleur de température Omron, contacteurs Siemens / Schneider |
| Système de refroidissement et d'étalonnage | Calibrateur à vide haute capacité de 9 m (3 jeux de modules de 300 mm) + réservoir de refroidissement par eau |
| Unité de traction | Longueur de traction efficace : 2 400 mm, traction stable et robuste. |
| Unité de coupe | Machine de découpe automatique avec système de dépoussiérage |
| Service après-vente | Garantie complète de 3 ans sur la machine + assistance technique gratuite à vie |
Avantages concurrentiels de base (adaptés au marché indien)
1. Efficacité de production élevée et fonctionnement stable non-stop
Équipée de vis et de barils personnalisés exclusivement pour les matériaux WPC, l'extrudeuse principale offre des performances de plastification supérieures et un rendement constant allant de 150 kg/h à 240 kg/h. Associée au système de contrôle de conversion de fréquence ABB et à des composants électriques mondiaux de premier ordre, la ligne permet un réglage précis des paramètres, minimise les temps d'arrêt imprévus et maximise la capacité de production globale – idéal pour une production continue à grande échelle dans les usines indiennes.
2. Qualité supérieure des produits finis pour un climat local complexe
Le système intégré d'étalonnage sous vide et de refroidissement par eau haute performance garantit que la densité des montants de porte solides finis en WPC reste à l'intérieur.0,8~1,0 g/cm³. Les produits présentent une déformation nulle, une précision dimensionnelle ultra-élevée, une résistance exceptionnelle à l’eau, à la corrosion et aux termites. Ces propriétés s’adaptent parfaitement aux conditions climatiques diversifiées et rigoureuses de l’Inde, prolongeant considérablement la durée de vie des encadrements de portes.
3. Faible coût d’exploitation et protection de l’environnement vert
Cette ligne de production tire pleinement parti du plastique recyclé et des déchets agricoles/bois (paille de riz, sciure de bois) comme matières premières, réduisant ainsi considérablement les coûts d'approvisionnement en matières premières. Grâce à une conception structurelle optimisée, l'équipement présente une faible consommation d'énergie et un déchet de production quasiment nul. Il est conforme au plaidoyer national de l’Inde en faveur de la fabrication verte et de l’économie circulaire, apportant un double avantage économique et environnemental aux utilisateurs.
4. Personnalisation flexible et longue durée de vie durable
La ligne prend en charge le remplacement rapide des moules, permettant une production flexible de montants de porte WPC de différentes tailles et styles pour satisfaire les besoins diversifiés du secteur dynamique de la construction en Inde. L’ensemble de la machine est construit avec des matériaux robustes et un savoir-faire rigoureux. Bénéficiant de notre garantie complète de 3 ans et de notre assistance technique mondiale à vie, il peut maintenir des performances fiables dans le cadre d'un fonctionnement ininterrompu à long terme.
Notre engagement de service
- Service clé en main à guichet unique : installation, mise en service et formation des travailleurs sur site
- Garantie 3 ans sur l'ensemble du matériel
- Assistance technique à distance et sur site à vie, fourniture de pièces de rechange à des prix avantageux
- Conception personnalisée selon les produits spéciaux des clients et les exigences de l'usine