Le noyau de confluence a les principales fonctions suivantes :
1. Confluence et soudure :
Les matériaux fondus extrudés des deux vis sont confluents et soudés pour former un flux de matériau et transportés vers le moule de formage.
2. Ajustement du degré de plastification :
Il peut être utilisé comme dispositif de réglage fin du degré de plastification. Lorsque le degré de plastification est légèrement faible ou élevé, le degré de plastification peut être ajusté en abaissant ou en augmentant la température du noyau de confluence. L'abaissement de la température du noyau de confluence augmentera le degré de plastification, tandis que l'augmentation de la température du noyau de confluence réduira le degré de plastification. Cependant, ce réglage fin obéit à certaines règles. La température du noyau de confluence doit être ajustée à moins de 10°C en fonction des quatre zones de l'extrudeuse.
3. Fonction de mesure :
La pression et la température de fusion peuvent être mesurées par le capteur du noyau de confluence, qui peut alors aider à évaluer le degré de plastification.
Certains noyaux de confluence disposent également d’une fonction de contrôle de la température. Par exemple, un noyau de confluence avec contrôle de température est équipé d'un canal de circulation de température d'huile. En le connectant à une machine à température d'huile et en produisant de l'huile de transfert de chaleur à une température constante via la machine à température d'huile, la température requise du noyau de confluence peut être contrôlée avec plus de précision, résolvant ainsi le problème de surchauffe du noyau de confluence affectant la qualité du produit et le noyau de confluence. matière de coke.
Par conséquent, le noyau de confluence joue un rôle très important dans le système d’extrusion bois-plastique.
S'appuyant sur de nombreuses années d'expérience en production, Yongte a continuellement optimisé chaque détail de l'équipement bois-plastique. Notre noyau de confluence est conçu en fonction des propriétés particulières et des exigences de traitement des matériaux composites bois-plastique, qui peuvent former une pression d'extrusion appropriée dans le processus depuis l'extrudeuse bois-plastique jusqu'au moule bois-plastique. Cela peut non seulement aider les matériaux composites bois-plastique à mieux se mélanger et à se plastifier, améliorant ainsi la qualité et la résistance du produit final ; cela peut également augmenter efficacement la vitesse de production et le rendement.
