Nouvelles de la société

Comment refroidir les profilés en PVC pendant l’extrusion ?

2024-07-12

Comment refroidir les profilés en PVC pendant l’extrusion ?


La conception de la méthode de refroidissement des profilés en PVC nécessite une prise en compte approfondie de plusieurs facteurs. Voici quelques points et méthodes de conception courants :


1. Méthode de refroidissement par eau

- Refroidissement par pulvérisation : en plaçant plusieurs buses sur la surface du profilé, l'eau de refroidissement est pulvérisée uniformément pour éliminer rapidement la chaleur. La répartition des buses et la pression de pulvérisation de l'eau doivent être raisonnablement conçues pour assurer un refroidissement uniforme.

- Refroidissement par immersion du réservoir d'eau : Le profilé est complètement immergé dans le réservoir d'eau de refroidissement afin que la chaleur soit entièrement transférée à l'eau. La longueur du réservoir d'eau et le contrôle de la température de l'eau sont essentiels pour garantir un temps de refroidissement suffisant et un effet de refroidissement uniforme.


2. Méthode de refroidissement par air

- Refroidissement par air forcé : Utiliser le flux d'air généré par un ventilateur ou une soufflerie pour souffler directement sur la surface du profilé afin d'accélérer la dissipation de la chaleur. Le débit et la direction du flux d’air doivent être soigneusement conçus pour éviter un refroidissement local inégal.

- Refroidissement naturel par air : utilisez la convection naturelle de l'air ambiant pour le refroidissement, mais la vitesse de refroidissement est relativement lente, ce qui convient aux situations où les besoins de refroidissement ne sont pas trop élevés.


3. Conception du moule de refroidissement

- Structure raisonnable du moule : définissez des canaux de refroidissement à l'intérieur du moule pour évacuer la chaleur grâce au liquide de refroidissement en circulation. La disposition et la taille des canaux doivent être optimisées en fonction de la forme et de la taille du profil.

- Sélectionnez des matériaux de moule ayant une bonne conductivité thermique : tels que les alliages de cuivre, etc., pour améliorer l'efficacité du transfert de chaleur.


4. Contrôle de la température de refroidissement

- Surveiller et contrôler la température du fluide de refroidissement : assurez-vous que la température de l'eau ou la température de l'air refroidi par air se situe dans la plage appropriée, qui peut être ajustée par un équipement de réfrigération ou des appareils de chauffage.

- Refroidissement segmenté : selon les exigences de refroidissement des différentes parties du profilé, utilisez des fluides de refroidissement de différentes températures ou différentes méthodes de refroidissement.


5. Adaptation de la vitesse de traction du profilé au refroidissement

- Ajuster la vitesse de traction du profil pour l'adapter à l'effet de refroidissement. Une vitesse de traction trop rapide peut entraîner un refroidissement insuffisant, affectant les performances et la précision dimensionnelle du profilé ; trop lent réduira l’efficacité de la production.


6. Entretien des équipements de refroidissement

- Nettoyez régulièrement le système de refroidissement pour éviter que le tartre, les impuretés, etc. n'affectent l'effet de refroidissement.

- Vérifier et maintenir l'état de fonctionnement de l'équipement de refroidissement pour assurer son fonctionnement normal.


En bref, la conception de la méthode de refroidissement des profilés en PVC nécessite une prise en compte approfondie de facteurs tels que les caractéristiques des profilés, les exigences du processus de production et les conditions des équipements. Grâce à des tests et à une optimisation continus, la solution de refroidissement la plus adaptée peut être trouvée pour garantir la qualité et l'efficacité de la production des profilés en PVC.


Yongte est un fabricant professionnel de machine d'extrusion de profilés en PVC, nous avons une machine d'extrusion de profilés de fenêtre en PVC à grande vitesse qui peut atteindre une production à grande vitesse de 3 à 3,6 mètres/minute. il est conçu avec un système d'extrusion très efficace et un système de refroidissement rapide avec une machine de découpe automatique.



X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept