Voici quelques cas de maintenance de moules de profilés bois-plastique WPC pour votre référence :
Cas 1 : Nettoyage et lubrification réguliers
- Un fabricant de profilés bois-plastique a formulé un système strict de nettoyage et de lubrification des moules. Après chaque production, utilisez un chiffon doux et un nettoyant spécial pour éliminer immédiatement les matières résiduelles sur la surface du moule afin d'éviter qu'elles ne durcissent et corrodent le moule. Ensuite, appliquez une quantité appropriée de lubrifiant haute température sur les parties clés du moule pour réduire la friction et l'usure.
- Effectuez un nettoyage en profondeur complet du moule une fois par semaine, y compris le démontage des pièces amovibles pour un nettoyage détaillé. En même temps, vérifiez l'état du lubrifiant et remplissez-le ou remplacez-le à temps si nécessaire.
Cas 2 : Traitement antirouille
- Une autre entreprise accorde une attention particulière à la prévention de la rouille des moisissures. Lorsque le moule est inactif, sa surface sera essuyée et l'inhibiteur de rouille sera uniformément pulvérisé pour former un film protecteur afin d'empêcher l'humidité et l'oxygène de l'air de rouiller le moule.
- Pour les moules arrêtés depuis longtemps, ils seront enveloppés d'un film plastique ou de papier huilé et stockés dans un environnement sec et aéré.
Cas 3 : Maintenance du système de refroidissement
- Une entreprise vérifie régulièrement le système de refroidissement du moule. Ils nettoient le tartre et les impuretés dans le canal d'eau de refroidissement pour garantir que l'eau de refroidissement s'écoule sans problème et maintenir la stabilité de la température du moule.
- Avant chaque production, vérifier l'étanchéité du système de refroidissement pour éviter les fuites d'eau et éviter d'affecter la qualité du profil et la durée de vie du moule en raison d'un refroidissement irrégulier.
Cas 4 : Surveillance du processus de production
- Une entreprise charge une personne spéciale de surveiller le fonctionnement du moule pendant le processus de production. Faites attention au moulage du profil. Si une anomalie est détectée, arrêtez la machine à temps pour vérifier s'il y a une usure, une déformation ou un blocage.
- Une fois qu'un problème est détecté, réparez ou remplacez immédiatement les pièces endommagées pour éviter une aggravation supplémentaire du problème.
Cas 5 : Maintenance professionnelle
- Certaines entreprises embaucheront du personnel professionnel d’entretien des moules possédant une riche expérience et expertise. Effectuer régulièrement une inspection et un entretien complets du moule, notamment en vérifiant la précision dimensionnelle et la rugosité de la surface du moule.
- En fonction de l'utilisation et de l'usure du moule, formuler un plan d'entretien personnalisé et effectuer les opérations de réparation, de meulage ou de retraitement nécessaires.
Cas 6 : Éducation et formation
- Une grande usine de production de bois-plastique attache une grande importance à la formation des employés. Ils organisent régulièrement des opérateurs pour qu'ils participent à des cours de formation sur la maintenance des moules afin de permettre aux employés de comprendre la structure et le principe de fonctionnement du moule et de maîtriser les méthodes de fonctionnement et les points de maintenance corrects.
- Améliorer l'attention des employés à l'entretien des moules et réduire les dommages causés par un mauvais fonctionnement.
Grâce aux cas de maintenance ci-dessus, la durée de vie des moules profilés bois-plastique peut être efficacement prolongée, l'efficacité de la production et la qualité du produit peuvent être améliorées et les coûts de production peuvent être réduits. Il convient de noter que les mesures de maintenance spécifiques doivent être adaptées et optimisées de manière appropriée en fonction de l'utilisation réelle du moule, de l'environnement de production et des suggestions du fabricant. Dans le même temps, l'établissement d'une archive complète des dossiers de maintenance aidera à suivre l'historique de maintenance et l'état du moule et fournira une référence pour les travaux de maintenance ultérieurs.
