La classification et les caractéristiques du moule en caoutchouc :
1. Moule de moulage à la presse
Introduction : La matière première en caoutchouc est placée dans le moule de la machine de vulcanisation de plaques, pressée à haute température et haute pression et formée.
Caractéristiques:
La structure est relativement simple et le coût est faible.
Il convient aux produits en caoutchouc de forme relativement simple et de grande taille, tels que les plaques en caoutchouc et les joints en caoutchouc.
2. Moule de moulage par injection
Introduction : À l’aide d’une machine de moulage par injection, le matériau en caoutchouc est injecté dans la cavité du moule pour le moulage.
Caractéristiques:
Une efficacité de production élevée, une production continue automatique peut être réalisée.
Elle peut fabriquer des produits en caoutchouc de forme complexe et avec une précision dimensionnelle élevée, tels que des joints d'étanchéité en caoutchouc de précision.
3. Moule de moulage par extrusion
Introduction : Le caoutchouc est extrudé en produits continus de formes spécifiques par extrudeuse.
Caractéristiques:
Le processus de production est continu et le rendement est important.
La cohérence de la forme de la section du produit est bonne et convient à la production de produits en caoutchouc longs, tels que des tubes en caoutchouc et des bandes de caoutchouc.
4. Moule de moulage sous pression
Introduction : Mettez le composé mélangé dans la cavité du moule et vulcanisez le composé avec la pression du bouchon de moulage sous pression.
Caractéristiques:
Convient à la production de gros produits en caoutchouc, tels que les chenilles en caoutchouc.
La densification du produit est meilleure et la qualité est supérieure.
5. Moule de moulage par transfert
Introduction : Le matériau en caoutchouc est vulcanisé dans la cavité du moule par transfert de pression.
Caractéristiques:
Il peut répondre à la production de produits en caoutchouc de haute précision et aux exigences élevées.
Le produit a une qualité stable et une précision dimensionnelle élevée.
Par exemple, dans la fabrication de pièces automobiles, les moules de moulage par injection sont généralement utilisés pour certains joints en caoutchouc présentant des structures complexes mais des exigences élevées en matière de précision dimensionnelle ; Dans la production de masse de tuyaux en caoutchouc tels que les produits à longues bandes, le moule de moulage par extrusion est plus approprié.
