La classification des types d'usure comprend principalement les points suivants :
Caractéristiques:
Elle est régionale et se produit généralement dans des endroits qui produisent des contraintes mécaniques élevées.
Le degré d'usure est étroitement lié à la dureté, à la forme et à la taille de l'abrasif, et les particules abrasives pointues et dures ont tendance à provoquer une usure plus sévère.
Le taux d'usure peut augmenter avec l'augmentation du flux de matériaux, car davantage de particules abrasives sont impliquées dans le processus de friction.
Affectées par la température de fonctionnement de l'extrudeuse, les températures élevées peuvent entraîner une réduction de la dureté de la surface métallique, ce qui aggravera l'usure abrasive.
Caractéristiques : les pièces usées ont des bords et des bords lisses et arrondis.
Diagnostic:
Jugez la zone d'usure : peut généralement être jugée dans la zone d'alimentation, de fusion, de mélange, d'échappement, de création de pression et d'autres zones.
Vérifiez le matériau pour les particules d'impuretés de haute dureté.
Analysez les paramètres de fonctionnement de l'extrudeuse, tels que la vitesse, la pression, etc., pour observer s'il y a une augmentation anormale des contraintes mécaniques.
Surveillez la température de fonctionnement pour voir s'il y a une température élevée au-delà de la plage normale.
Contre-mesure :
Remplacez les pièces rapidement. Il peut être entretenu régulièrement, et en même temps, il est également nécessaire de remplacer à temps certaines parties des pièces présentant une usure importante pour éviter le phénomène d'usure passant vers l'aval.
Selon le degré d'usure, des accessoires d'usure plus adaptés peuvent être sélectionnés. Les composants filetés et les barillets résistants à l'usure peuvent être sélectionnés en fonction de la formule et du processus.
Caractéristiques:
Elle est régionale et se produit dans la zone où des réactions chimiques se produisent à la surface de matériaux corrosifs et de pièces métalliques.
Le taux d’usure corrosive augmente généralement avec la concentration croissante de matières corrosives.
Les changements d’humidité ambiante peuvent affecter la vitesse de réaction de corrosion, et l’usure par corrosion a tendance à être plus grave lorsque l’humidité est plus élevée.
L’augmentation de la température peut accélérer la réaction chimique, ce qui à son tour augmente le degré d’usure par corrosion.
Caractéristiques : la surface des accessoires est relativement rugueuse, avec un peu de corrosion, des trous et des conditions de surface en nid d'abeille.
Diagnostic:
Déterminez où des matériaux corrosifs ou des additifs sont ajoutés et observez l’état des pièces dans la zone.
Testez le pH et la teneur corrosive du matériau.
Vérifiez le revêtement protecteur ou le revêtement pour déceler toute rupture ou décollement.
Contre-mesure : Elle doit être résolue en sélectionnant des accessoires résistants à la corrosion, en fonction du milieu corrosif, sélectionnez des accessoires résistants à la corrosion appropriés.
Caractéristiques:
Cela se produit principalement dans certaines zones où les pièces métalliques frottent les unes contre les autres.
La gravité de l’usure interne est liée à la vitesse de fonctionnement de l’équipement. Plus la vitesse est élevée, plus la fréquence de frottement est élevée et plus l'usure peut être importante.
Le changement de charge de l’équipement affecte également l’usure interne. Lorsque la charge est instable ou augmente brusquement, l’usure peut s’aggraver.
L'usure interne peut également provoquer un échauffement des pièces, affectant encore davantage leurs propriétés mécaniques et leur durée de vie.
Caractéristiques : le haut de l'élément fileté présente des rayures et des bords bouclés des deux côtés. Le côté du bord en spirale présente des rayures et la paroi intérieure du canon présente également des rayures.
Diagnostic:
Que la combinaison de vis soit déraisonnable, le remplissage du matériau est insuffisant lors du fonctionnement, ce qui entraîne un support et une lubrification insuffisants de la vis.
Lorsque la vis est assemblée, sa phase est incorrecte ou la vis est déformée, ce qui entraîne des interférences lors de la rotation de la pièce.
Le mouvement axial se produit lorsque la vis et l'accouplement sont assemblés.
Il y a des marches et un désalignement lorsque le canon est assemblé.
Détectez la vitesse de fonctionnement et les changements de charge de l’équipement.
Vérifiez l'état de fonctionnement du système de lubrification pour voir si l'huile lubrifiante est suffisante et si la qualité est qualifiée.
Contre-mesures : Tout d’abord, vous pouvez ajuster la combinaison de vis et choisir des fabricants de pièces de haute qualité. Dans le même temps, il est également nécessaire de garantir la précision des accessoires et de l'assemblage, de renforcer la formation du personnel de maintenance des équipements et d'effectuer des travaux de maintenance réguliers.
