Les facteurs suivants affectent la durée de vie deMachine de production de terrasses WPC:
1. Conception et fabrication d’équipements
Rationalité de la conception
Conception structurelle
Si la conception structurelle globale de l'équipement est déraisonnable, telle qu'une mauvaise connexion entre les composants, il est facile de provoquer un desserrage, une déformation et d'autres problèmes lors d'un fonctionnement à long terme. Par exemple, la conception non scientifique de la structure correspondante de la vis et du cylindre de l'extrudeuse de revêtement de sol en bois-plastique peut provoquer une force inégale sur la vis et aggraver l'usure locale, raccourcissant ainsi la durée de vie de l'équipement.
Conception fonctionnelle
Une conception fonctionnelle imparfaite de l’équipement affectera également la durée de vie. Par exemple, si la conception de la fonction d'agitation de l'équipement de mélange ne permet pas de mélanger complètement les matières premières telles que la poudre de bois et le plastique, certaines matières premières peuvent provoquer une usure supplémentaire de l'équipement lors du traitement ultérieur. Par exemple, des morceaux de poudre de bois non mélangés peuvent bloquer le canal dans l'extrudeuse et augmenter l'usure de la vis et du cylindre.
Qualité de fabrication
Qualité des matériaux
La qualité des matériaux sélectionnés pour la fabrication des équipements détermine directement la durabilité de l'équipement. Par exemple, le corps de l'extrudeuse est en acier de mauvaise qualité, qui présente une dureté et une résistance à l'usure médiocres. Dans un environnement de haute température, de haute pression et de friction des matériaux, il est facile de se corroder et de s'user, affectant ainsi la durée de vie de l'équipement.
Précision du traitement
Une précision de traitement insuffisante affectera les performances et la durée de vie de l'équipement. En prenant le moule comme exemple, si la précision de traitement du moule n'est pas élevée, si la surface de la cavité du moule n'est pas lisse ou si la taille est déviée, lors de la production de revêtements de sol en bois-plastique, non seulement la qualité du produit est difficile à garantir, mais le moule lui-même est facilement endommagé pendant le processus de démoulage, ce qui réduira la durée de vie du moule à long terme.
2. Utiliser l'environnement
Température et humidité
Influence de la température
Une température ambiante trop élevée ou trop basse a un effet néfaste sur l'équipement. Par exemple, dans un environnement à haute température, le système électrique de l'équipement peut surchauffer, entraînant une dégradation des performances, voire un endommagement des composants électroniques. Dans le même temps, une température élevée peut également provoquer une dilatation thermique de certaines parties de l'équipement, affectant la précision de l'adaptation entre les pièces et accélérant l'usure. Dans un environnement froid, la fluidité de l'huile lubrifiante se détériore au démarrage de l'équipement, ce qui augmente les frottements au démarrage des pièces et est sujette à l'usure.
Influence de l'humidité
Un environnement très humide provoque facilement la rouille et la corrosion des équipements. Pour les pièces métalliques des équipements de revêtement de sol en bois-plastique, telles que le canon de l'extrudeuse et le châssis du tracteur, si elles restent longtemps dans un environnement très humide, l'humidité réagira chimiquement avec le métal pour former de la rouille, réduisant ainsi la résistance. et la précision des pièces, et raccourcir la durée de vie de l'équipement.
Poussières et substances corrosives
Risques de poussière
Une grande quantité de poussière est générée lors du processus de production des revêtements de sol en bois-plastique. Si cette poussière pénètre dans l’équipement, elle provoquera une usure des pièces mobiles de l’équipement. Par exemple, la poussière pénétrant dans le roulement augmentera la friction du roulement, provoquant un échauffement et une usure plus sévères du roulement, affectant le fonctionnement normal de l'équipement.
Substances corrosives
S'il y a des substances corrosives dans l'environnement de production, telles que des gaz acides ou alcalins, elles corroderont les parties métalliques de l'équipement. Lors de la production de revêtements de sol bois-plastique, la décomposition de certaines matières premières plastiques peut produire des gaz acides. Si ces gaz ne sont pas évacués à temps, ils corroderont le baril, le moule et d'autres parties de l'équipement, réduisant ainsi la durée de vie de l'équipement.
3. Fonctionnement et entretien
Diplôme de normalisation des opérations
Opération de démarrage et d'arrêt
Des opérations de démarrage et d’arrêt incorrectes endommageront l’équipement. Par exemple, si l'équipement n'est pas préchauffé dans l'ordre prescrit lors du démarrage et que les pièces en fonctionnement à grande vitesse démarrent soudainement, cela peut provoquer un choc thermique à l'équipement, provoquant une déformation ou des dommages aux pièces. Lors de l'arrêt, si les matériaux contenus dans l'équipement ne sont pas nettoyés à temps, les matières résiduelles peuvent se solidifier dans l'équipement, affectant le fonctionnement normal de l'équipement lors de son prochain démarrage, et même endommageant les pièces de l'équipement.
Paramétrage des paramètres de fonctionnement
Des paramètres de fonctionnement irrationnels affecteront la durée de vie de l'équipement. Par exemple, la vitesse de la vis, la température et d'autres paramètres de l'extrudeuse sont mal réglés. Si la vitesse de la vis est trop élevée, la friction et l'usure entre la vis et le canon augmenteront ; si la température est trop élevée, les matières premières plastiques peuvent se décomposer et les produits de décomposition peuvent corroder l'équipement, ce qui affectera également la qualité du produit.
Mesures d'entretien
Entretien quotidien
La qualité de l’entretien quotidien a un grand impact sur la durée de vie des équipements. Par exemple, le manque de nettoyage régulier de l'équipement, l'accumulation de poussière et de débris sur la surface et à l'intérieur de l'équipement affecteront la dissipation thermique et le fonctionnement normal de l'équipement. Si les pièces mobiles de l’équipement ne sont pas lubrifiées et entretenues quotidiennement, les frottements entre les pièces vont augmenter et accélérer l’usure.
Entretien régulier
Une maintenance régulière peut détecter et résoudre en temps opportun les problèmes potentiels de l'équipement. Si la maintenance n'est pas effectuée pendant une longue période, certains défauts mineurs de l'équipement peuvent progressivement évoluer vers des défauts majeurs. Par exemple, si une petite pièce de l'équipement est desserrée, si elle n'est pas découverte et serrée à temps, elle peut exercer une force inégale sur d'autres pièces et éventuellement causer de graves dommages à l'équipement.
4. Charge de production
Temps de travail continu
Le temps de travail continu de l'équipement est trop long, ce qui accélérera la perte de l'équipement. Par exemple, si l'extrudeuse de plancher en bois et plastique fonctionne en continu pendant une longue période, les différentes parties de l'équipement (telles que la vis, le baril, le moteur, etc.) ne bénéficieront pas d'un repos et d'un refroidissement suffisants, ce qui entraînera une surchauffe et une usure accrue du les pièces. Un travail continu à long terme peut également entraîner une fatigue du système de contrôle de l'équipement, augmentant ainsi la probabilité de panne.
Volume des tâches de production
Si le volume des tâches de production est trop important et dépasse la capacité de production conçue de l'équipement, cela entraînera une utilisation excessive de l'équipement. Par exemple, si une grande quantité de matières premières bois-plastique dépassant la capacité nominale est forcée à travers l'extrudeuse, la vis et le baril seront soumis à une pression excessive, accélérant leur usure, et peuvent également provoquer une surcharge du moteur et raccourcir la durée de vie. du moteur.
