Le prix des matériaux bois-plastique est relativement élevé, principalement pour les raisons suivantes :
1. Coût des matières premières :
- Sélection de matières premières de haute qualité : Les principaux composants des matériaux bois-plastique sont la poudre de bois et le plastique. La poudre de bois provient généralement de déchets de bois, de sciure de bois, etc., mais afin de garantir la qualité du produit, ces poudres de bois doivent être tamisées, séchées, broyées et traitées pour éliminer les impuretés et l'humidité, ce qui augmente le coût de transformation initial de la poudre de bois. . Pour la partie plastique, on utilise généralement des plastiques de haute qualité tels que le polyéthylène et le polypropylène, et le prix de ces plastiques n'est pas bas. De plus, plus la qualité des matières premières est bonne, plus le prix est élevé. De bonnes matières premières peuvent garantir la performance et la qualité des matériaux bois-plastique, de sorte que le coût ne peut pas être trop réduit dans la sélection des matières premières.
- Rapport et formule des matières premières : les matériaux bois-plastique doivent mélanger de la poudre de bois et du plastique dans une certaine proportion, et certains additifs tels que des lubrifiants, des stabilisants, des antioxydants, etc. doivent être ajoutés pour améliorer les performances de traitement du matériau et du stabilité du produit. L'ajout de ces additifs augmente également le coût des matières premières, et différents produits nécessitent des formules différentes, et le processus de recherche et développement et d'ajustement des formules entraînera également certains coûts.
2. Processus de production complexe :
- Traitement à haute température et haute pression : Le processus de production de matériaux bois-plastique doit être effectué dans des conditions de haute température et haute pression pour mélanger complètement la poudre de bois et le plastique et les extruder en forme. Cela nécessite l'utilisation d'équipements de production professionnels, tels que des extrudeuses, des moules, etc. Le coût d'investissement de ces équipements est élevé et la consommation d'énergie de l'équipement est également importante, ce qui augmente le coût de production.
- Contrôle strict du processus : pendant le processus de production, les paramètres du processus tels que la température, la pression et la vitesse doivent être strictement contrôlés pour garantir la qualité et les performances du produit. Cela nécessite des techniciens professionnels pour fonctionner et surveiller, ce qui augmente les coûts de main-d'œuvre. Dans le même temps, s’il y a des problèmes dans le processus de production, cela peut entraîner une augmentation du taux de rebut du produit, augmentant ainsi encore le coût de production.
3. Exigences d'inspection de haute qualité : en tant que matériau de construction et de décoration largement utilisé, les matériaux bois-plastique doivent répondre à des normes de qualité et à des exigences de sécurité strictes. Par conséquent, les fabricants doivent effectuer des inspections de qualité strictes sur chaque lot de produits, y compris des tests de performances physiques, des tests de performances chimiques, des tests de performances environnementales, etc. Ces équipements de test et ces processus de test nécessitent beaucoup d'argent et de main d'œuvre, ce qui augmente le coût du produit.
4. Avantages en termes de performances du produit :
- Réflexion des coûts apportée par de bonnes performances : les matériaux bois-plastique présentent les avantages d'être imperméables, résistants à l'humidité, anti-corrosion, anti-insectes, difficiles à déformer, bonne résistance aux intempéries, etc. Ces avantages en termes de performances lui confèrent des avantages évidents en service. durée de vie et coût d'entretien. Cependant, pour atteindre ces performances, les fabricants doivent réaliser de nombreux investissements dans la sélection des matières premières, le processus de production, le contrôle qualité, etc., et ces investissements se répercuteront sur le prix du produit.
- La demande personnalisée augmente les coûts : les matériaux bois-plastique peuvent être personnalisés en fonction de différents besoins, tels que différentes couleurs, formes, tailles, textures, etc., ce qui augmente la complexité et le coût de production. Les produits personnalisés doivent être conçus et fabriqués séparément et ne peuvent pas être produits en série, de sorte que le coût unitaire du produit sera relativement élevé.
5. Facteurs du marché et de l’industrie :
- Marketing et renforcement de la marque : en tant que nouveau type de matériau, la notoriété et l'acceptation du marché des matériaux bois-plastique doivent être encore améliorées. Les fabricants doivent effectuer de nombreux efforts de marketing et de développement de leur marque pour améliorer la popularité et la réputation de leurs produits. Ces activités de marketing et de création de marque nécessitent beaucoup d’investissements et augmenteront également le coût du produit.
- Stade de développement de l'industrie : Actuellement, l'industrie du bois et des matières plastiques est encore en phase de développement, l'échelle et le nombre d'entreprises de production sont relativement petits et la concentration industrielle est faible. Cela entraîne des coûts élevés pour les entreprises de production en matière d'approvisionnement en matières premières, d'achat d'équipements de production, de recherche et développement technologique, etc., et il est impossible de réaliser des économies d'échelle, ce qui fait grimper les prix des produits.
