Lors de la production de produits en bois-plastique, afin d'améliorer la qualité des produits, nous sommes équipés d'un système de coextrusion, qui peut recouvrir la surface des produits en bois-plastique d'une couche de coextrusion de haute qualité d'une épaisseur de 0,5 -1,0 mm.
La coextrusion a les effets suivants sur les produits en bois-plastique :
Améliorer l'apparence
La coextrusion peut former une couche externe uniforme et lisse sur la surface des produits en bois-plastique. Par exemple, en coextrudant une couche de matériau avec un bon brillant, les produits en bois-plastique peuvent être rendus plus beaux, améliorer la texture visuelle du produit et répondre à certains scénarios d'application ayant des exigences élevées en matière d'apparence, tels que les panneaux décoratifs intérieurs.
Améliorer la résistance à l'usure
Le matériau de la couche externe de coextrusion peut choisir des polymères ayant une bonne résistance à l'usure. Pour des produits tels que les revêtements de sol en bois et plastique, la couche de coextrusion peut résister efficacement aux frottements et à l'usure causés par la marche quotidienne, les mouvements des meubles, etc., et prolonger la durée de vie du produit.
Améliorer la résistance aux intempéries
La couche de coextrusion peut utiliser des matériaux présentant une excellente résistance aux intempéries, tels que certains plastiques spéciaux. Cette couche de matériau co-extrudé peut protéger la fibre de bois et la matrice plastique à l'intérieur du produit WPC des facteurs environnementaux externes tels que les rayons ultraviolets, la pluie, les changements de température, etc., et réduire l'apparition de décoloration, de déformation et d'autres problèmes.
Augmente la force et la rigidité
Au cours du processus de coextrusion des produits WPC, des fibres de renforcement ou des polymères à haute résistance peuvent être ajoutés à la couche coextrudée. Cela contribue à améliorer la résistance et la rigidité globales du produit WPC, ce qui rend le produit moins susceptible de se déformer ou de s'endommager lorsqu'il est soumis à une charge importante. Par exemple, dans le coffrage de bâtiment WPC, la couche de renfort co-extrudée peut améliorer la capacité portante du coffrage et assurer la stabilité lors du coulage du béton.
Améliorer la stabilité dimensionnelle
Le matériau de la couche co-extrudée peut interagir avec la matrice WPC pour réduire les changements dimensionnels provoqués par des facteurs tels que l'expansion hygroscopique des fibres de bois et le retrait des plastiques. Pour certains produits WPC ayant des exigences élevées en matière de précision dimensionnelle, tels que les profilés de portes et fenêtres WPC, la coextrusion peut garantir la stabilité dimensionnelle du produit dans différentes conditions environnementales.
Propriétés ignifuges
Des ignifugeants peuvent être ajoutés à la couche co-extrudée ou des matériaux ayant des propriétés ignifuges peuvent être utilisés. Pour certains produits en bois-plastique utilisés dans les lieux publics ou dans les lieux soumis à des exigences élevées en matière de protection contre l'incendie, tels que les matériaux décoratifs dans les centres commerciaux, les théâtres et autres lieux, la couche ignifuge co-extrudée peut améliorer la résistance au feu du produit et réduire le risque. de feu.
Propriétés antibactériennes
En co-extrudant des matériaux contenant des ingrédients antibactériens, les produits bois-plastique peuvent avoir des fonctions antibactériennes. Pour les produits bois-plastique utilisés dans des environnements soumis à des exigences d'hygiène strictes tels que les établissements médicaux et sanitaires et les ateliers de transformation des aliments, la couche antibactérienne co-extrudée peut inhiber la croissance et la reproduction de micro-organismes tels que les bactéries et les moisissures.
