✨L'application de la technologie de coextrusion a grandement amélioré les performances de nos profilés WPC. Non seulement il est plus résistant à l'usure et aux rayures, mais il est également de première classe en termes de performances antisalissure, et il n'a pas peur du vieillissement et de la décoloration, même en cas de vent et de soleil à l'extérieur. 😎
🌈De plus, la coextrusion teLa technologie nous apporte une riche variété d'options d'apparence, qu'il s'agisse de grain de bois naturel et réaliste ou de couleurs à la mode et personnalisées, elle peut répondre aux besoins de différents clients. 🎊
💖Yongte s'est toujours engagé à fournir à ses clients des produits profilés WPC de haute qualité. L'application de la technologie de coextrusion est un autre témoignage de notre innovation continue et de notre quête de l'excellence. Je crois qu'à l'avenir, nous apporterons plus de surprises à tout le monde ! 👏
La technologie de coextrusion a de nombreuses applications importantes dans les lignes d'extrusion de profilés bois-plastique WPC, comme suit :
Améliorer les performances du profil :
Résistance à l'usure et aux rayures améliorées : la couche co-extrudée peut utiliser des matériaux de haute dureté et de haute résistance pour recouvrir la surface du profilé bois-plastique, ce qui améliore considérablement la résistance à l'usure et aux rayures du profilé, ce qui rend il est moins sensible à l'usure lors d'une utilisation à long terme. Des éraflures et des rayures de surface apparaissent, prolongeant la durée de vie. Par exemple, dans les applications extérieures de revêtements de sol bois-plastique, les sols coextrudés peuvent mieux résister aux frottements et aux rayures des piétons, des tables, des chaises et d'autres objets.
Améliorer les performances antisalissure : le matériau de la couche de coextrusion peut être sélectionné avec une faible énergie de surface et des taches difficiles à absorber, ce qui rend la surface du profilé bois-plastique plus facile à nettoyer et moins susceptible d'être contaminée par la poussière, la saleté et d'autres polluants. . Ceci est très important pour les matériaux décoratifs en bois-plastique dans des endroits où les exigences de propreté sont élevées, comme les hôpitaux, les centres commerciaux, etc.
Améliorer la résistance aux intempéries : les profilés bois-plastique utilisés dans les environnements extérieurs sont sensibles au vieillissement, à la décoloration et à la déformation en raison de facteurs tels que les rayons ultraviolets, la pluie et les changements de température. La technologie de coextrusion peut former une couche protectrice avec une bonne résistance aux intempéries sur la surface des profilés en bois-plastique, bloquant l'intrusion des rayons ultraviolets et réduisant la pénétration de l'humidité, améliorant ainsi la résistance aux intempéries des profilés et maintenant des performances et une apparence stables dans les environnements extérieurs. .
Obtenez des conceptions d’apparence diversifiées :
Sélection de couleurs riche : grâce à la technologie de coextrusion, des matériaux de différentes couleurs peuvent être combinés avec des substrats bois-plastique pour produire des profils bois-plastique de différentes couleurs afin de répondre aux besoins personnalisés des différents clients en matière de couleur. Par exemple, des profils imitant le bois qui se fondent dans l'environnement naturel peuvent être produits, et des profils aux couleurs vives peuvent être produits pour l'embellissement et la correspondance des couleurs dans la décoration architecturale.
Effet de texture unique : la couche de coextrusion peut simuler diverses textures, telles que le grain du bois, le grain de la pierre, le grain du tissu, etc., donnant au profilé bois-plastique un aspect plus réaliste et augmentant son caractère décoratif. Cet effet de texture peut non seulement améliorer l'esthétique des profilés bois-plastique, mais également augmenter leurs propriétés antidérapantes.
Améliorer l’efficacité de la production et réduire les coûts :
Améliorer l'efficacité de la production : la technologie de coextrusion peut compléter simultanément le moulage du corps principal et le traitement de coextrusion de surface des profilés bois-plastique sur la même ligne d'extrusion, réduisant ainsi l'investissement dans les processus et équipements de production et améliorant l'efficacité de la production. Dans le même temps, la température, la pression et d'autres paramètres du matériau peuvent être contrôlés avec précision pendant le processus de coextrusion, garantissant ainsi la stabilité de la qualité du produit et réduisant le taux de défauts.
Réduction des coûts : grâce à la technologie de coextrusion, différentes exigences de performances et d'apparence peuvent être satisfaites en modifiant le matériau et l'épaisseur de la couche coextrudée sans modifier le matériau de base du profilé bois-plastique. Cela peut réduire l’utilisation de matériaux hautes performances tout en garantissant la qualité des produits, réduisant ainsi les coûts de production.
Facile à recycler : lors du recyclage des profilés bois-plastique coextrudés, ils peuvent être séparés et recyclés en fonction des caractéristiques des différents matériaux. Par exemple, une fois que le substrat bois-plastique et les matériaux de la couche de coextrusion ont été recyclés séparément, ils peuvent être réutilisés pour produire des profilés bois-plastique ou d'autres produits en plastique après traitement, ce qui améliore le taux d'utilisation des matériaux et réduit le gaspillage de ressources et l'environnement. pollution.
