Yongte est un fabricant professionnel d'usine de production de portes WPC avec un projet clé en main, nous fournissons des machines complètes de A à Z avec une bonne qualité et un bon service. il comprend les machines d'extrusion pour panneau de porte PVC WPC, machines d'extrusion pour cadre de porte PVC WPC, machines de traitement de finition de surface et autres équipements auxiliaires.
1. Analyse des coûts
1.1 Coût de l’équipement de porte WPC
Le coût de l'équipement est une partie importante de l'investissement du projet. L'équipement de production de portes WPC comprend principalement l'équipement de mélange, l'équipement d'extrusion, l'équipement de moulage, l'équipement de coupe, etc. L'équipement de mélange est utilisé pour mélanger uniformément la poudre de bois, les particules de plastique et divers additifs ; l'équipement d'extrusion est la pièce centrale, qui peut chauffer et extruder les matériaux mélangés en profils de formes spécifiques ; l'équipement de moulage peut traiter davantage les profilés extrudés pour répondre aux exigences de conception de la porte ; un équipement de coupe est utilisé pour couper avec précision les profilés afin de garantir la précision dimensionnelle de la porte.
Le coût total des machines ci-dessus est d'environ 500 000 USD, le coût exact doit être calculé en fonction des exigences exactes du client.
Fonction d'équipement de porte WPC
Ces équipements fonctionnent ensemble pour réaliser une production continue depuis les matières premières jusqu'aux portes WPC finies. Grâce à un contrôle précis de la température, une régulation de la pression et un fonctionnement automatisé, les portes WPC produites sont assurées d'avoir une qualité stable, une taille précise, une bonne apparence et d'excellentes propriétés des matériaux WPC, telles que l'étanchéité, la résistance à l'humidité et les insectes.
1.2 Coût des matières premières de porte WPC
La matière première pour la fabrication du matériau de base du panneau de porte et du cadre de porte WPC est la résine PVC, la poudre de bois et le CaCo3, mélangés à certains additifs chimiques, tels que le stabilisant PVC, le CPE, l'auxiliaire technologique, le lubrifiant, l'agent moussant et le régulateur moussant, etc. une formule matérielle de base de porte WPC et le coût du matériau pour référence.
Après avoir fabriqué le matériau de base du panneau de porte WPC et du cadre de porte WPC, le traitement de finition de surface sera également effectué pour rendre la porte WPC de bonne qualité et belle. Vous trouverez ci-dessous le coût de production complet de la porte WPC pour référence.
1.3 Coût de la main d'œuvre et coût de l'électricité
Les machines à portes Yongte WPC sont conçues pour une production très efficace avec un système d'économie d'énergie par contrôle d'onduleur. Dans le même temps, l'équipement présente un degré élevé d'automatisation, ce qui réduit le temps d'opération manuelle et les temps d'arrêt du processus de production.
1.4 Efficacité de production de portes WPC
L'équipement avancé de production de portes WPC a une efficacité de production élevée. Par exemple, une extrudeuse de cadre de porte WPC haute performance peut extruder 90 mètres de profilés WPC par heure, et une machine d'extrusion de panneaux de porte WPC peut extruder 30 mètres de panneaux de porte WPC par heure.
Ainsi, pour une production quotidienne de 24 heures, l'usine complète de portes WPC peut fabriquer environ 300 portes WPC par jour pour une production continue.
2. Faisabilité technique
2.1 Niveau technique existant
La technologie actuelle des équipements de production de portes en bois-plastique est relativement mature. La conception des vis de l'extrudeuse s'améliore constamment, ce qui permet de transporter et de plastifier les matériaux plus efficacement, d'améliorer l'efficacité de la production et la qualité des produits. Le système de contrôle automatique est largement utilisé dans le mélange, le contrôle de la température, la régulation de la vitesse, etc., réduisant ainsi les erreurs humaines. La précision et la durabilité du moule de moulage ont également été considérablement améliorées, et une variété de styles et de spécifications de portes en bois-plastique peuvent être produites.
2.2 Tendance du développement technique
À l'avenir, les équipements évolueront dans le sens de l'intelligence, comme la surveillance en temps réel de l'état de fonctionnement des équipements et des paramètres de qualité des produits grâce à des capteurs pour réaliser un ajustement automatique. Dans le même temps, les technologies d'économie d'énergie continueront d'être intégrées pour réduire la consommation d'énergie des équipements. En outre, la tendance de conception modulaire des équipements sera également plus évidente, ce qui est pratique pour l'installation, la maintenance et la mise à niveau des équipements.
Dans l’ensemble, l’équipement de production de portes en bois-plastique est techniquement réalisable. Grâce à un achat d'équipement raisonnable, au contrôle des coûts, à la gestion et à la maintenance de la production, une production de portes en bois-plastique efficace et stable peut être obtenue. Les performances et le fonctionnement de l'équipement peuvent répondre aux exigences actuelles du marché en matière de qualité et de production de portes en bois-plastique, et avec le développement continu de la technologie, il reste encore place à l'amélioration. Lors de la mise en œuvre du projet, la sélection, la configuration et la gestion des équipements doivent être pleinement prises en compte en fonction de la situation réelle de l'entreprise afin d'assurer le bon développement du projet de production de portes en bois-plastique.
