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Machines en plastique Yongte: avec un excellent équipement de profil en plastique en bois, il permet fortement le développement du marché européen en bois-plastique

2025-03-03


Récemment, avec l'augmentation continue de la demande de produits en plastique en bois sur le marché européen, l'équipement de profil en plastique en bois produit par Qingdao Yongte Plastic Machinery Manufacturing Co., Ltd. est devenu un puissant assistant pour de nombreux fabricants européens de produits en plastique en bois, renforçant fortement leur développement du marché.

En tant que marché important pour les matériaux composites en plastique en bois, l'Europe s'est développée extrêmement rapidement ces dernières années. Selon les données des institutions d'études de marché, l'ampleur du marché européen des matériaux composites en bois en bois a augmenté à un taux de croissance composé annuel moyen de 8,5% au cours des cinq dernières années, passant de 2,5 milliards d'euros en 2018 à 3,7 milliards d'euros en 2023. Il est prévu qu'en 2030, la taille du marché dépassera 6 milliards d'euros. Dans le domaine de la construction, l'application de matériaux en plastique en bois devient de plus en plus étendue. À l'heure actuelle, l'application de revêtements de sol en bois dans le revêtement de sol extérieur de nouveaux bâtiments résidentiels a atteint 35%, et il augmente à un taux de 5% par an; Dans la décoration extérieure des bâtiments commerciaux, la proportion de profils en plastique en bois est passée de moins de 5% il y a 10 ans à 18% aujourd'hui, et il devrait augmenter encore à 30% à l'avenir. Dans le domaine de l'ameublement à domicile, la part de marché des meubles en plastique en bois est également en pleine expansion, et le taux de croissance du marché des meubles en plastique en bois dans certains pays européens dépasse 15%.


Du point de vue de la protection de l'environnement, les avantages des matériaux composites en bois sont extrêmement importants. Chaque tonne de produits en plastique en bois produit peut réduire les émissions de dioxyde de carbone d'environ 0,85 tonne par rapport aux produits en plastique traditionnels; Comparé aux produits en bois traditionnels, il peut économiser environ 3,2 mètres cubes de bois. Sur la base de la production annuelle de 2,5 millions de tonnes de produits en plastique en bois en Europe, il peut réduire les émissions de dioxyde de carbone de 2,125 millions de tonnes par an, ce qui équivaut aux émissions annuelles de 530 000 voitures, et à économiser 8 millions de mètres cubes de bois, ce qui est d'une grande importance à la protection des ressources forestières et à la mitation du changement climatique.


Les machines en plastique Yongte ont développé et produit un équipement de profil en plastique en bois en réponse aux besoins du marché européen, et ses avantages sont entièrement démontrés. Lors de la production d'un plancher extérieur en bois en bois, le revêtement de sol produit par l'équipement a une excellente résistance aux intempéries et peut résister à 6 000 heures de rayonnement ultraviolet dans l'extrême climat de l'Europe sans la décoloration ni la déformation évidentes après avoir testé par une agence d'essai faisant autorité. Il a d'excellentes performances imperméables. Dans le test d'immersion à long terme, le taux d'absorption de l'eau n'est que de 0,4%, ce qui est bien en deçà de la moyenne de l'industrie. Il a une résistance à l'usure exceptionnelle. Après avoir simulé 300 000 tests de piétinement pour piétons, l'usure de la surface est minime, ce qui peut parfaitement s'adapter aux conditions climatiques complexes et modifiables en Europe. Dans la production de portes et de fenêtres en plastique en bois, l'équipement garantit que la précision de la taille du profil est contrôlée à ± 0,08 mm, dépassant de loin la norme de l'industrie de ± 0,3 mm. La bonne résistance structurelle rend les performances d'isolation thermique des portes et des fenêtres 35% plus élevées que celles des portes et fenêtres traditionnelles, et les performances d'isolation sonore sont améliorées de 30%.


Au niveau technique, l'équipement de profil en plastique en bois de Yongte Plastic Machinery adopte la conception avancée des vis et des barils et une technologie de traitement optimisée pour obtenir une production efficace et stable. La vis est faite de matériau en alliage spécial, et après traitement de précision et traitement thermique, il a une super résistance à l'usure et une résistance à la corrosion. La conception du filetage à vis est unique et la profondeur de tangage et de fil a été optimisée pour plusieurs tours. Il peut obtenir un cisaillement et un mélange efficaces lors de la transport des matériaux, afin que les plastiques et les fibres de bois soient entièrement mélangés et plastifiés en peu de temps, assurant une qualité de produit stable. Le canon est fait de matériaux de haute qualité, et la structure de doublure interne spéciale réduit efficacement l'adhésion des matériaux et assure un flux de matériaux lisse. Grâce à un contrôle précis de la température, l'erreur peut être contrôlée à ± 0,8 ℃. Combiné avec la plage de réglage large de la vitesse de vis de 0 à 1500 tr / min, le matériau composite en bois en bois peut être formé uniformément pendant le processus d'extrusion pour réduire les défauts du produit. Les données de production réelles montrent que le taux défectueux des produits produits à l'aide de cet équipement n'est que de 1,5%, ce qui est bien inférieur au taux défectueux moyen de l'industrie de 8%. Le contrôle de processus de production hautement automatisé de l'équipement est un moment fort. L'introduction du système de contrôle APL avancé peut compléter automatiquement une série de processus tels que l'alimentation, le mélange, l'extrusion et la mise en forme, et ajuster en temps réel en fonction des paramètres prédéfinis pour assurer la continuité de la production et la cohérence de la qualité du produit. Une ligne de production standard peut produire 400 à 600 kg par heure. Par rapport à l'équipement traditionnel, l'efficacité de production est augmentée de 50% et le coût de la main-d'œuvre est réduit de 40%.

Un fabricant de produits en plastique en bois bien connu a obtenu des résultats remarquables après l'introduction de l'équipement de la machine à machines en plastique de Yongte. La qualité du produit a été considérablement améliorée et l'efficacité de la production a augmenté de 35%. La personne compétente en charge de la société a déclaré: "L'équipement de Yongte Plastic Machinery a d'excellentes performances, ce qui nous aide à produire des produits en plastique en bois de haute qualité qui sont plus conformes aux besoins du marché européen. Avec l'aide de ces équipements, nous avons développé avec succès de nouveaux groupes de clients et élargi notre part des nouveaux clients. De plus, Yongte Plastic Machinery offre aux clients européens un service après-vente complet et un support technique. L'équipe technique professionnelle de l'entreprise peut répondre dans les 12 heures suivant la réception des besoins des clients. Pendant le processus d'installation de l'équipement, les techniciens fournissent des conseils sur place pour s'assurer que l'équipement est utilisé en douceur; Pour les opérateurs de clients, une formation en fonctionnement détaillée est dispensée pour leur permettre de maîtriser les compétences en fonctionnement de l'équipement et les points de maintenance; Une fois l'équipement échoué, l'équipe technique peut rapidement fournir des services de diagnostic à distance ou de maintenance sur site pour minimiser les temps d'arrêt de l'équipement et assurer les opérations de production des clients.

Selon les statistiques, le temps de réparation moyen de la défaillance de l'équipement est de 3 heures, ce qui est nettement plus court que la moyenne de l'industrie de 8 heures, et le temps de fonctionnement normal de l'équipement représente 98,5%. Avec le développement continu du marché européen du WPC, les machines en plastique Yongte continueront d'augmenter son investissement en R&D, d'optimiser en permanence les performances de l'équipement de profil WPC, de fournir aux fabricants de produits WPC européens de meilleure qualité et de services plus efficaces et aident l'industrie européenne WPC à progresser vers une nouvelle étape de développement.




























































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