L'extrudeuse de plastique, comme son nom l'indique, est un appareil qui transforme les matières premières plastiques en formes et tailles souhaitées par extrusion. Il est principalement composé de trois parties : système d'extrusion, système de transmission et système de chauffage et de refroidissement.
système d'extrusion
Le système d'extrusion comprend une vis, un baril, une trémie et d'autres pièces. Sa tâche principale est de plastifier et de faire fondre les matières premières plastiques et de les pousser vers la tête de la machine grâce à la rotation de la vis.
Système de transmission
Le système de transmission est principalement composé de moteurs, de réducteurs et de roulements et est chargé de fournir la puissance requise à la vis.
Système de chauffage et de refroidissement
Le système de chauffage et de refroidissement contrôle la température du baril pour garantir que les matières premières plastiques sont plastifiées et fondues à la température appropriée.
Comment fonctionne l'extrudeuse de plastique ?
Le principe de fonctionnement d'une extrudeuse de plastique peut être simplement résumé par les quatre étapes « alimentation-plastification-extrusion-formation ».
1. Ajout de matériaux : Ajoutez les matières premières plastiques dans la trémie et envoyez-les dans le baril par la rotation de la vis.
2. Plastification : L'élément chauffant dans le baril plastifie et fait fondre les matières premières pour former une matière plastique fondue fluide.
3. Extrusion : La vis continue de tourner, poussant la matière fondue vers la tête de la machine et formant la forme requise à travers la matrice de la tête de la machine.
4. Formage : Après refroidissement et mise en forme, le produit requis peut être obtenu.
Applications des extrudeuses de plastique
Les extrudeuses de plastique sont largement utilisées dans la production de produits en plastique, tels que des tuyaux, des plaques, des fils, des films, etc. En outre, elles jouent également un rôle important dans les fils et câbles, les matériaux d'emballage, la construction et d'autres domaines.
Machine de production de tuyaux en plastique
En remplaçant différents moules, l'extrudeuse de plastique peut produire des tuyaux de différentes spécifications et matériaux, tels que des tuyaux en PVC, des tuyaux en PE, etc. Ces tuyaux sont largement utilisés dans l'approvisionnement en eau, le drainage, le transport de gaz et d'autres domaines.
Machine de production de feuilles de plastique
Pendant le processus de production de feuilles, l'extrudeuse de plastique peut extruder la matière fondue en feuilles à travers une filière plate, largement utilisée dans la construction, l'ameublement, l'emballage et d'autres industries.
Machine de production de profilés en plastique et de profilés WPC
la production de profilés utilise généralement une petite extrudeuse de plastique pour extruder la matière fondue en profilés à travers des moules spéciaux, tels que des profilés de fenêtres et de portes, des profilés de décoration.
Conclusion
Grâce à l’introduction ci-dessus, je pense que vous avez une compréhension plus approfondie des extrudeuses de plastique. Grâce à ses caractéristiques de production efficaces et flexibles, elle joue un rôle décisif dans la production de produits en plastique. Qu'il s'agisse de petits objets de la vie ou de produits à grande échelle dans la construction, l'industrie et d'autres domaines, ils sont indissociables de l'apport des extrudeuses de plastique. J'espère que cet article de vulgarisation scientifique pourra vous donner une compréhension claire des extrudeuses de plastique et vous être utile dans vos études et travaux futurs.
Yongte est un fabricant professionnel de machines d’extrudeuse de plastique situé à Qingdao, en Chine. Nos principaux produits couvrent des séries diversifiées telles que les lignes de production de tuyaux en plastique, les lignes de production de profilés en plastique, les équipements de ligne de production de plaques en plastique et les équipements de recyclage et de granulation du plastique. En outre, nous fournissons des lignes de production WPC à guichet unique et des services techniques associés, depuis les matières premières en bois et en plastique jusqu'aux produits finis, y compris les broyeurs de poudre de bois, les mélangeurs, les granulateurs WPC, les lignes d'extrusion de profilés WPC, les lignes de production de portes WPC et les lignes d'extrusion de feuilles WPC. et d'autres types d'équipements spéciaux, ainsi que des machines auxiliaires nécessaires au traitement de surface des produits bois-plastique tels que des machines à gaufrer, des ponceuses, des machines à plastifier et des machines à graver.
