Dans le domaine de la production de PVC Wood-Plastic Board, la production stable a toujours été un défi majeur auquel l'industrie est confrontée. Les caractéristiques des matières premières varient considérablement, les paramètres de l'équipement sont difficiles à contrôler avec précision et les liaisons de processus sont complexes et modifiables. Les problèmes dans tous les liens entraîneront des fluctuations de la qualité des produits, tels que l'épaisseur inégale de la planche, un mauvais effet moussant, des défauts de surface, etc., qui non seulement affectent l'efficacité de la production, mais provoquent également des déchets de matières premières et augmentent les coûts de l'entreprise. Cependant, la ligne de production en PVC Wood-Plastic Folash Board lancée par Yongte Plastic Machinery a résolu avec succès ces problèmes de production avec ses excellentes performances et a apporté une nouvelle solution à l'industrie.
Au stade de la plastification, la production de planches en mousse en bois en PVC a des exigences extrêmement élevées pour la plastification des matériaux, et l'équipement ordinaire est difficile pour répondre aux exigences complexes de plastification du PVC et de la poudre de bois dans les matières premières. La ligne de production de Yongte Plastic Machinery est équipée d'une vis à changement progressive soigneusement conçue, le rapport de compression peut être ajusté de manière flexible et avec un système de conduite approprié, à une sortie de 50 à 100 kg par heure, la puissance d'entraînement de 15 à 30 kilowatts peut garantir que le matériau est entièrement plastifié, résolvant les problèmes de qualité du produit causés par une mauvaise plastification de la racine.
La stabilité de l'extrusion est la clé pour assurer la production stable de planches moussantes en PVC en bois. Les fluctuations de l'écoulement et de la pression affecteront directement l'épaisseur et l'uniformité moussante de la planche. Les machines en plastique Yongte contrôle strictement la fluctuation du flux d'extrusion dans ± 1% et la fluctuation de la vitesse de vis à ± 0,5% par le biais d'un chargeur de comptage de perte en poids et d'un convertisseur de fréquence de précision à haute précision. À l'aide d'un capteur de pression et d'un système de contrôle de rétroaction, la fluctuation de la pression d'extrusion est stabilisée à ± 0,5 MPa, ce qui rend l'épaisseur de la planche uniforme et le moussant cohérent, évitant efficacement l'augmentation de la vitesse défectueuse causée par une extrusion instable. La précision du contrôle de la température est cruciale pour la production de planches moussantes en PVC en bois. Une température trop élevée ou trop basse entraînera une série de problèmes. Le système de chauffage de la ligne de production de machines en plastique Yongte adopte des bobines de chauffage en céramique ou en aluminium, avec une précision de contrôle de la température de ± 1 ℃. Il est équipé d'un système de refroidissement d'eau circulant en circulation avec précision, avec un débit d'eau de refroidissement stable à 2-3 m / s et une température de l'eau contrôlée à 15-25 ℃, pour obtenir un contrôle précis de la température du matériau, assurer des performances de matériau stables pendant la production et éviter les défauts du produit causés par les problèmes de température.
La précision des moisissures est directement liée à l'apparence et aux performances du produit. Les lacunes des moules traditionnelles dans la précision de traitement et la conception du canal d'écoulement peuvent facilement provoquer un flux de matériaux inégal. La précision de la taille de la cavité des moules des machines en plastique de Yongte est contrôlée à ± 0,05 mm, et la rugosité de surface atteint RA0,8-1,6 microns. La conception du canal d'écoulement rationalisé combinée avec le dispositif de spoiler aide le matériau à circuler uniformément et l'agent moussant se disperse, assurant la belle apparence et les excellentes performances de la carte. De plus, le fonctionnement de haute précision de la machine de traction et de la machine à découper garantit que l'erreur de synchronisation de la vitesse de traction et de la vitesse d'extrusion se situe à ± 0,5%, et que l'erreur de taille de coupe est contrôlée à moins de ± 1 mm, l'amélioration de la qualité du produit. Contrôle de maintenance et d'automatisation. Sélectionnez et optimiser strictement la configuration de l'équipement, le processus d'installation et de mise en service professionnel et standardisé, le système de maintenance parfait et le système de contrôle d'automatisation avancé pour obtenir une surveillance complète, un contrôle précis et une analyse intelligente des données du processus de production et assurer un fonctionnement stable et efficace à long terme de la ligne de production.
Yongte Plastic Machinery PVC Wood Plastic Foam Board Ligne de production a réussi à surmonter les difficultés de production stable de PVC Wood Plastic Foam Board avec ses performances puissantes et son système de garantie parfait, apportant une expérience de production stable et efficace aux entreprises, améliorant considérablement la qualité des produits et l'efficacité de la production, et la réduction des coûts de production et la consommation d'énergie. À l'avenir, les machines en plastique Yongte continueront d'innover, d'injecter plus d'énergie dans le développement de l'industrie des matériaux de construction verte et de faire avancer l'industrie.