L'équipement d'extrusion en plastique en plastique de Yongte en plastique présente entièrement les servomoteurs
À une époque où l'industrie des machines en plastique accélère sa transformation vers l'intelligence et l'efficacité, les machines en plastique de Yongte, s'appuyant sur sa force d'innovation technologique, a pris l'initiative de l'application des servomoteurs à grande échelle dans le domaine de l'équipement d'extrusion en bois, démontrant ses avantages technologiques avec les données du core dur et de la mise en place d'un nouveau pantalon pour une production efficace dans l'industrie.
La différence de performance entre les servomoteurs et les moteurs asynchrones ordinaires a été entièrement vérifiée dans l'équipement de la machinerie plastique de Yongte. En termes de précision de contrôle de la vitesse, la fluctuation de la vitesse du servomoteur peut être contrôlée à ± 0,1%, tandis que la plage de fluctuation des moteurs asynchrones ordinaires est aussi élevée que ± 1% - 5%. Prenant l'exemple de la production de profils en plastique en bois de haute précision, l'équipement de la machinerie en plastique Yongte, entraîné par les servomoteurs, peut contrôler de manière stable la tolérance de taille du profil à ± 0,2 mm, et le taux de ferraille est réduit d'environ 60% par rapport à l'équipement à l'aide de moteurs ordinaires.
En termes de vitesse de réponse, le temps de réponse du couple du servomoteur atteint des millisecondes (à moins de 10 ms), tandis que les moteurs ordinaires nécessitent 0,1 à 1 seconde. Pendant le processus d'extrusion en plastique en bois, lorsque la viscosité du matériau augmente soudainement en raison du réglage des formules ou du changement de température, l'équipement Yongte équipé d'un servomoteur peut instantanément ajuster la sortie de couple pour maintenir la pression d'extrusion stable, éviter les défauts tels que les notes de soudage et les bulles à la surface du produit causée par les fluctuations de pression et augmenter le rendement du produit par environ 35%.
Les données de consommation d'énergie montrent plus intuitivement les avantages des servomoteurs. La mesure réelle de Yongte Plastic Machinery montre qu'une extrudeuse entraînée par un servomoteur de 100 kW peut réduire la consommation d'énergie de 30% à 50% en 6 000 heures d'opération annuelle par rapport à un moteur asynchrone de la même puissance, ce qui permet d'économiser environ 60 000 à 100 000 yuans dans les factures d'électricité. Le servomoteur a également une fonction de rétroaction énergétique. Lorsque l'équipement ralentit ou freine, il peut convertir l'énergie mécanique en énergie électrique et le renvoyer au réseau électrique, améliorant encore l'efficacité énergétique.
La durabilité et le coût d'entretien de l'équipement sont également considérablement différents. Le servomoteur adopte des roulements et des phoques de haute précision, avec une durée de vie moyenne de plus de 100 000 heures, et le design sans balais réduit le remplacement des pièces de port. Le coût de maintenance annuel moyen n'est que de 1/3 de celui des moteurs ordinaires. Les clients des machines en plastique de Yongte ont indiqué qu'après avoir utilisé les servomoteurs pour conduire l'équipement, le temps d'arrêt annuel pour la maintenance de l'équipement était réduit d'environ 120 heures à moins de 40 heures et l'efficacité de la production a été considérablement améliorée.
En termes de contrôle collaboratif multi-axes, les servomoteurs prennent en charge les protocoles de communication de bus tels que Ethercat et Canopen, et peuvent réaliser une synchronisation de vitesse multi-unités des extrudeurs, des tracteurs, des coupeurs, etc., avec une erreur de synchronisation de ≤0,1%; tandis que les moteurs ordinaires sont contrôlés par des signaux analogiques et l'erreur de synchronisation multi-axes est ≥ 1%. Cela permet aux machines en plastique de Yongte de correspondre avec précision aux paramètres de fonctionnement de chaque liaison lors de la production de produits complexes en bois pour assurer la stabilité de la production.
Le directeur technique de Yongte Plastic Machinery a déclaré: "Nous avons effectué des recherches approfondies sur les points de douleur des entreprises de production en bois, et grâce à l'application à grande échelle de servomoteurs, nous aidons les clients à obtenir une production de haute précision, à réduire les coûts énergétiques et à améliorer la stabilité de l'équipement. La consommation a diminué de 38% et la compétitivité du marché a été considérablement améliorée. "
Avec la totalité de la popularisation des servomoteurs dans l'équipement d'extrusion en plastique en bois de Yongte Plastic Machinery, il créera non seulement des avantages économiques importants pour les clients, mais devrait également conduire la tendance à la mise à niveau technologique dans l'industrie des ustensiles de plastique et promouvoir l'industrie du bois pour accélérer les directions vertes, intelligentes et efficaces.