Le système de contrôle électronique de haute qualité de Yongte Plastic Machinery aide le fonctionnement efficace des lignes de production en plastique en bois
Dans le domaine de la production en plastique en bois, les lignes de production efficaces et stables sont la principale compétitivité des entreprises sur le marché, et les performances du système de contrôle électronique en tant que "cerveau" de la ligne de production détermine directement l'efficacité de production. Avec sa disposition tournée vers l'avant, les machines en plastique Yongte utilisent les serviteurs de marques internationales de première ligne telles que ABB et Siemens pour créer un système de contrôle électronique de pointe, redéfinissant les normes de production de bois avec sa force technique à cœur dur.
Les onduleurs ABB sont basés sur la technologie de contrôle des vecteurs, ce qui augmente la précision du contrôle de la vitesse à ± 0,01%, et peut correspondre avec précision aux exigences strictes de la vitesse du moteur pour plusieurs processus tels que l'extrusion et le moulage en bois. Dans un projet de production de plantes en bois à grande échelle, la ligne de production équipée d'onduleurs ABB a couru en continu pendant 3 000 heures sans défaillance. Ses caractéristiques de sortie à basse vitesse et à torque élevé peuvent toujours maintenir le moteur en marche lors du traitement des matières premières en bois en bois hautement remplies, et l'efficacité est augmentée de 25% par rapport aux onduleurs traditionnels. De plus, l'onduleur ABB a une capacité de surcharge instantanée de 400%, qui peut faire face calmement aux fluctuations de charge soudaines et assurer un fonctionnement stable de la ligne de production dans toutes les conditions de travail. Siemens Servo Onverser présente également de solides avantages techniques. Le système Simatic Micro-Drive, avec sa conception de tension extra-faible sûre et sa combinaison de moteurs et de câbles personnalisés, atteint un positionnement de haute précision de ± 0,05 mm, résolvant efficacement le problème de précision de la coupe et de l'assemblage des profils en plastique en bois. Grâce à la plate-forme d'automatisation entièrement intégrée (TIA), le système est parfaitement connecté à d'autres équipements sur la chaîne de production, raccourcissant le cycle de mise en service de l'ingénierie de 40%, ce qui permet d'économiser beaucoup de temps et de coûts de main-d'œuvre.
Les machines en plastique de Yongte adhèrent à la norme de contrôle de la qualité «tolérance zéro» dans la création de systèmes de contrôle électronique. À partir du stade de l'approvisionnement des composants, les produits ABB et Siemens sont testés deux fois pour s'assurer que chaque onduleur passe 16 tests rigoureux tels que la compatibilité électromagnétique EMC et les environnements à haute température et à basse température; Le processus d'assemblage adopte des opérations d'atelier sans poussière, combinées à un équipement de test intelligent, pour obtenir le contrôle au niveau micron de détails tels que les joints de soudure et la disposition des lignes. Cette gestion stricte tout au long du processus a permis au système de contrôle électronique de passer un temps moyen entre les échecs (MTBF) de plus de 50 000 heures, offrant aux clients jusqu'à 10 ans de garantie de fonctionnement stable.
Par rapport aux onduleurs domestiques couramment utilisés dans l'industrie, les serviteurs de marque internationaux équipés de machines en plastique Yongte ont montré des avantages écrasants dans plusieurs dimensions: en termes de consommation d'énergie, l'algorithme d'économie d'énergie efficace de 18%; La fonction de diagnostic intelligente de Siemens peut avertir les défaillances de l'équipement à l'avance et réduire les temps d'arrêt imprévus de 70%. Après qu'une entreprise de produits en bois de premier plan a introduit un équipement de machines en plastique Yongte, le taux de qualification du produit est passé de 89% à 97,5%, et la capacité de production annuelle a augmenté de 35%, confirmant le fort coup de pouce des grosseurs d'onduleurs de marque à l'efficacité de la production. Yongte Plastic Machinery utilise les serviteurs de marques telles que ABB et Siemens comme moteur technique, qui non seulement fournit aux clients des solutions de production en bois de bois efficaces et stables, mais prouve également des résultats réels que les systèmes de contrôle électronique haut de gamme sont le principal moteur de la mise à niveau industrielle. Avec l'avancement de la vague de fabrication intelligente, les machines en plastique Yongte continueront d'approfondir sa coopération technique avec les marques internationales et d'injecter une nouvelle vitalité dans le développement de haute qualité de l'industrie du bois.