L'extrudeuse WPC joue un rôle essentiel dans la production de boisProduits WPC composites en plastique. Cependant, en raison de son environnement d’exploitation à long terme et à forte charge, certaines pièces vulnérables sont sujettes à l’usure ou aux dommages.Un entretien et une maintenance appropriés peuvent non seulement prolonger la durée de vie de l'équipement, mais également garantir la qualité et la stabilité du produit.
1. Vis : En tant que composant central de l'extrudeuse WPC, la vis est chargée de pousser la matière plastique de la trémie vers la filière d'extrusion. Le fonctionnement à grande vitesse et le frottement à long terme rendent la surface de la vis sensible à l'usure. Des vis sérieusement usées affecteront les effets de transport et de fusion des plastiques, entraînant une baisse de la qualité du produit.
2. Baril : Le baril est l’environnement de fonctionnement de la vis et l’endroit où les matières plastiques sont fondues et plastifiées. La paroi interne du canon s'érode facilement et est frottée par les matières plastiques, provoquant une usure. Un corps très usé affectera l'uniformité de fusion du plastique, affectant ainsi la qualité du produit.
3. Moule : Le moule est un élément clé de l’extrusion du plastique, responsable de l’extrusion de la matière plastique fondue dans la forme requise. En raison des caractéristiques élevées de température et de pression des plastiques, les moules sont sensibles à l’usure et à la corrosion. Des moules très usés entraîneront des problèmes tels qu'une surface rugueuse et des dimensions instables du produit.
4. Chauffage : Le chauffage est chargé de fournir la température requise par l'extrudeuse pour garantir que la matière plastique peut être complètement fondue. Cependant, en raison d'un fonctionnement à haute température à long terme, le fil de résistance du radiateur est sujet au vieillissement, à la casse et à d'autres problèmes, ce qui rend la température instable ou incapable d'atteindre la valeur attendue.
5. Dispositif de transmission : Le dispositif de transmission est responsable de l’entraînement de la rotation de la vis, y compris des moteurs, des réducteurs, des roulements et d’autres composants. Lors d'un fonctionnement à long terme, ces composants sont sujets à l'usure, au desserrage ou à la casse, ce qui empêche l'extrudeuse de fonctionner normalement.
Afin de garantir le fonctionnement stable et la qualité du produit de l'extrudeuse bois-plastique WPC, une inspection et un entretien réguliers des pièces d'usure sont cruciaux. Voici quelques mesures d’entretien et de maintenance recommandées :
1. Inspectez et évaluez régulièrement l'usure de la vis et du barillet, et remplacez les pièces sérieusement usées en temps opportun. Dans le même temps, nettoyez régulièrement l'intérieur de la vis et du baril pour assurer un transport et une fusion en douceur des matières plastiques.
2. Effectuez une inspection et un entretien réguliers du moule pour garantir la précision et la qualité de surface du moule. Lorsque des problèmes d’usure ou de corrosion sont découverts, remplacez ou réparez le moule rapidement.
3. Vérifiez régulièrement l'état du fil de résistance du radiateur et remplacez-le rapidement si des problèmes de vieillissement ou de casse sont constatés. Dans le même temps, assurez un contrôle précis de la température du radiateur pour éviter les effets néfastes sur les matières plastiques causés par des températures trop élevées ou trop basses.
4. Effectuer une inspection et un entretien réguliers du dispositif de transmission, y compris les moteurs, les réducteurs, les roulements et autres composants. Assurez-vous que ces pièces sont serrées et lubrifiées pour éviter les problèmes causés par le jeu ou l'usure.
Nous espérons que cet article pourra vous fournir des références utiles et vous aider dans le processus d’exploitation et de maintenance proprement dit.
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