Yongte PVC Fibre Pipe Pipe Ligne: frappez directement le point de douleur, entraînez la mise à niveau de l'industrie
Le tuyau renforcé des fibres PVC, cette chose est trop courante dans notre industrie, notre agriculture et notre vie quotidienne. Il a à la fois la résistance à la corrosion du PVC lui-même et la couche de fibres à l'intérieur pour soutenir les "os", à la fois flexibles et durables. Pensez-y, l'irrigation intégrée de l'eau et de l'engrais dans les champs ne peut pas se passer de lui pour livrer de manière stable les engrais à faible concentration et l'eau des pesticides; Dans l'atelier d'usine, il peut également gérer la transmission à basse pression de l'eau de refroidissement, de l'huile de lubrification et même de l'air comprimé; Alimentation en eau temporaire et drainage, ventilation et élimination de la poussière sur le chantier de construction, il peut toujours le gérer. Sans parler des tâches quotidiennes des fleurs arrosant, de la connexion de l'équipement et du nettoyage de la cour à la maison, même des champs spéciaux tels que l'aquaculture et l'emballage industriel léger peuvent voir sa présence. On peut dire que ce tuyau "doux et dur" a une très large gamme d'applications.
À l'heure actuelle, la modernisation agricole, l'automatisation industrielle et la construction d'urbanisation s'accélèrent toutes, et la demande de tuyaux de fibres en PVC augmente naturellement. L'irrigation agricole doit être améliorée, nécessitant des tuyaux d'eau plus durables; La production industrielle poursuit sa précision et les exigences de performance pour les tuyaux d'administration de liquide sont également plus élevées; La vulgarisation de l'équipement des ménages a élargi ses scénarios d'application. Les perspectives du marché sont évidemment très bonnes.
Mais pour être honnête, il n'est pas facile de bien faire ce type de pipe bien et stable. Les gens de l'industrie savent qu'il existe de nombreux "barrages routiers" ici:
Le niveau de matière première n'est pas facile à passer: la formule de matériau de base en PVC est comme un petit ancêtre. Si la proportion de plastifiants, de stabilisateurs et d'autres additifs est légèrement pire, les performances peuvent être désactivées. Ce qui est plus gênant, c'est que les performances de différents lots de matières premières fluctuent. La formule ajustée aujourd'hui peut ne pas fonctionner demain. Il en va de même pour les matériaux renforcés par les fibres. Une résistance instable ou un traitement de surface inadéquat entraîne directement la qualité du produit fini.
Le moulage de la couche de fibre est un travail technique: la densité et la tension de tissage devraient-elles être uniformes? L'angle de tissage devrait-il être précis? La taille de la couche de fibre devrait-elle être stable? Cela semble simple, mais il y a des pièges partout. Si le contrôle n'est pas bon, la résistance axiale et radiale du tuyau ne répondra pas aux exigences.
Le processus de composition est sujet à "deux peaux": le PVC et la couche de fibre doivent être étroitement "étreintes" pour réussir. Cependant, si le PVC fondu veut infiltrer uniformément la couche de fibre, la température, la pression et la vitesse de traction doivent être parfaitement adaptées. Une légère inadéquation peut entraîner une mauvaise liaison et le danger caché de délaminage.
Le refroidissement et la mise en forme nécessitent un timing: le refroidissement rapide ou lent, le refroidissement inégal ou inégal produira une contrainte interne, ce qui fait que le tuyau se déforme ou les performances est actualisé. La précision et le contrôle de l'aspirateur du moule de mise en forme sont directement liés à la précision du diamètre du tuyau et que la surface est lisse.
La stabilité de la qualité et le contrôle des défauts sont difficiles: les méthodes de détection en ligne sont limitées et les exigences de précision de l'équipement sont élevées. Si vous ne faites pas attention, les produits défectueux passeront. Couplé à la pression de la conformité environnementale (comme les émissions de COV, le traitement des eaux usées et le contrôle de la consommation d'énergie), la charge de cette ligne de production n'est pas légère.
Face à ces vrais points de douleur de l'industrie, la ligne de production de tuyaux en fibre PVC de Yongte Plastic Machinery fournit un ensemble de solutions durs pour frapper les points clés:
Traitez des «formules instables et des fluctuations de matières premières»? Nous avons "Eagle Eyes" + "Smart Brain": le système de lots de précision prend les devants et la mesure automatisée maintient l'erreur de rapport de matières premières à ± 0,1%, disant complètement au revoir à l'erreur manuelle. Les matières premières entrent d'abord dans l'usine par "inspection de sécurité" (détection spectrale en ligne), et ceux qui ont une pureté non qualifiée sont directement "rejetés". Cela ne suffit pas, le système peut également affiner dynamiquement la formule en fonction des données, peu importe comment les lots de matières premières changent, les performances des tubes produites sont stables.
Surmonter le "problème de tissage de la couche de fibres"? Cela dépend du mot "stable": le système de contrôle de tension avancé sur l'équipement de tissage est la clé. Il peut stabiliser fermement la tension de chaque fil de fibre, et le maillage tissé est uniforme et dense, avec des angles précis, garantissant que le tube est suffisamment "dur" dans les directions axiales et radiales. Le détecteur de haute précision garde un œil sur la taille du blanc de fibre tout au long du processus. S'il y a un signe de quelque chose de mal, l'équipement automatisé effectuera immédiatement des ajustements pour poser une bonne base pour le revêtement en PVC uniforme ultérieur.
Résolvez le problème de la «mauvaise liaison entre le PVC et la couche de fibres»? Approche "Activation" + "Contrôle de précision" à deux volets: nous effectuons un "traitement d'activation" spécial sur la couche de fibre, ce qui équivaut à appliquer une couche de "colle" forte entre elle et le PVC, afin que la chaîne moléculaire puisse être plus fermement combinée. Le moule composite spécial garantit que le PVC fondu enroule uniformément la couche de fibre comme "revêtement". Température d'extrusion, pression composite, vitesse de traction? Ces paramètres clés sont contrôlés avec précision pour rendre les deux vraiment intégrés. Le dispositif de détection de force de liaison en ligne "vérifie l'impulsion" en temps réel, et le système de contrôle de rétroaction des données ajuste automatiquement la force de liaison pour respecter la norme avant sa publication.
Briser la "déformation de mise en forme de refroidissement"? Le "refroidissement uniforme" + "Shaping de précision" est la clé: le système de refroidissement optimisé garantit que la température et le débit du milieu de refroidissement sont uniformes partout et que la contrainte interne est étranglée dans le berceau. Le moule de mise en forme et le système de refroidissement fonctionnent bien ensemble, et le degré d'aspiration est contrôlé juste à droite, de sorte que le tuyau s'adapte étroitement à la paroi intérieure du moule pendant le refroidissement, et la précision du diamètre du tuyau et la finition de surface sont naturellement garanties.
Améliorer la "stabilité de la qualité et la détection des défauts"? "Inspection de la qualité de l'IA" + "Test de pression en ligne" montrent leurs prouesses: la ligne de production est équipée d'un système "Eagle Eye" - une inspection visuelle basée sur les algorithmes d'IA, les défauts de surface sont introuvables. Couplé au test de rafale de pression de l'eau en ligne, les performances de la résistance à la pression sont vérifiées sur place. Une fois que «l'élément de problème» est trouvé, il est automatiquement éliminé sans pitié et le taux de ferraille est forcé d'être inférieur à 1%.
Assurer "la précision de l'équipement et moins les temps d'arrêt"? "Collaboration de haute précision" + "Maintenance prédictive": toute la gamme d'équipements adopte un système de contrôle de conversion de fréquence de haute précision, avec des mouvements uniformes et une correspondance précise de la vitesse. Pièces consommables? Ils sont faits de vrais matériaux. Le système de surveillance de l'état de l'opération de l'équipement est encore plus préparé, avec un avertissement précoce avant la défaillance, la minimisation des temps d'arrêt et l'augmentation naturelle de l'efficacité de production.
Faire face à la "pression de conformité environnementale"? "Green Production" traverse l'ensemble du processus: commencez à partir de la source, utilisez des additifs respectueux de l'environnement et assurez-vous que le produit lui-même répond aux normes. Les gaz déchets et les eaux usées dans le processus de production ne sont pas épargnés. Le système de traitement des gaz à déchets parfait permet au taux d'élimination des COV de dépasser le niveau de 95%, et le taux de recyclage des eaux usées de refroidissement est aussi élevée que 80%. L'équipement d'économie d'énergie est standard et la consommation d'énergie unitaire est réduite, réalisant vraiment la production verte et efficace.
En bref, la ligne de production de tuyaux de fibres de machines en plastique de Yongte n'est pas un simple empilement d'équipement, mais une "solution globale" créée avec une série de technologies innovantes et de moyens intelligents pour cibler les principaux points de douleur de l'industrie. Il a vraiment résolu les problèmes de production, amélioré la qualité et la stabilité des produits, et a également contrôlé le point de contrôle de la protection de l'environnement, injectant une force motrice solide et fiable dans le développement de haute qualité et durable de l'industrie des fibres PVC.
