Ligne de production de tuyaux Yongte PPRMise à niveau des composants principaux: qualité améliorée, prix stables
Yongte Plastic Machinery a annoncé aujourd'hui l'achèvement d'une mise à niveau technique complète de son cœurLigne de production de tuyaux PPRComposants - le moule et la vis. Cette mise à niveau aborde spécifiquement les caractéristiques des matières premières PPR (viscosité élevée et dégradation facile) et des points de douleur communs de l'industrie (épaisseur de paroi inégale, mauvaise plastification, taux de ferraille élevés et stabilité insuffisante). Tirant parti des données de production des clients approfondies, elle a considérablement amélioré la qualité des tuyaux et la stabilité de la production. Surtout, le prix global de la chaîne de production reste stable. Les «avantages technologiques» de Yongte aident efficacement les clients à réduire les coûts et à accroître l'efficacité.
Mise à niveau de la moisissure: éliminer l'épaisseur de paroi inégale et les défauts d'apparence
Pour aborder la déviation de l'épaisseur de la paroi du tuyau, les défauts de surface et les problèmes de refroidissement causés par les moules traditionnels, Yongte a mis en œuvre trois améliorations clés:
Innovation de la structure des coureurs: En utilisant un logiciel professionnel de simulation de flux de fusion, le coureur annulaire du moule a été optimisé pour une structure "progressive, à angle-angle". Cela élimine considérablement les variations du débit de fusion, garantit une épaisseur de paroi très uniforme et résout efficacement les difficultés de connexion des tuyaux des clients et la résistance à la pression inférieure à la norme.
Amélioration des composants centraux: la tige de la matrice et le noyau, les composants clés du moule, a été mise à niveau en acier à huitième à chaud H13 plus durable, usiné à l'aide d'usinage à cinq axes de haute précision, et équipé d'un revêtement nanodéramique. Cela prolonge considérablement la durée de vie de la moisissure, réduit la rétention et la dégradation de la fonte et améliore considérablement l'apparence du tuyau (pas de cristaux, pas de rayures, etc.) le taux de passage.
CHEFRIGAGE ET FACMING PRÉCISE: Le système de mise en forme a été mis à niveau vers un manchon de mise en forme à vide à température indépendante à plusieurs étapes. Combiné avec un contrôle du vide en boucle fermée, il ajuste la température et la pression de l'eau en temps réel, éliminant efficacement la contrainte interne dans le tuyau causée par un refroidissement inégal. Les clients rapportent une réduction des fissures et des coûts après-vente réduits.
Mise à niveau des vis: optimise la plastification et la stabilité de l'extrusion
Pour traiter la plastification inégale et fluctuer la pression d'extrusion pour les matières premières PPR:
Amélioration de l'efficacité de mélange: une "vis de séparation de type barrière" et l'ajout d'une section de mélange de type broche assurent la fusion complète et uniforme des granules PPR à une température optimale, empêchant la surchauffe locale, améliorant la résistance du tuyau et abordant l'embridget. La conception optimisée du canal à vis permet un flux de matériaux plus lisse, une augmentation du débit d'extrusion et une capacité de production quotidienne plus élevée par ligne.
Résistance à l'usure améliorée et contrôle de la pression: le corps de la vis est en acier en alliage à haute résistance et subit un traitement spécial, améliorant considérablement la résistance à l'usure et résistant efficacement l'abrasion causée par les charges dans la matière première du PPR. Le canon a été amélioré avec un contrôle de température de précision à plusieurs étapes, couplé à un capteur de pression de haute précision dans la tête de vis. Cela améliore considérablement la stabilité de la pression d'extrusion, réduisant considérablement les interruptions de production, les fluctuations de l'épaisseur de la paroi et d'autres anomalies.
Risque de dégradation réduit: une conception spéciale de rainure à vis réduit le chauffage au cisaillement et un évent supplémentaire élimine efficacement l'humidité de la matière première. Cette approche à deux volets empêche la dégradation et le jaunissement de la fusion PPR, garantissant la résistance et la fiabilité à long terme de la chaleur, répondant aux exigences de qualité ingénierie.
Confiance dans la «mise à niveau sans augmentation des prix»: optimisation interne pour absorber les coûts
Le directeur technique de Yongte a déclaré que si la mise à niveau de la composante centrale augmentait les coûts par ligne, cela a été absorbé en interne grâce à trois mesures principales:
Les partenariats stratégiques à long terme avec les principaux fournisseurs d'acier ont réduit les coûts d'approvisionnement en matières premières;
Les composants améliorés utilisent des conceptions modulaires normalisées, permettant à la production de masse de diluer les coûts;
La durée de vie des composants prolongée, réduit les taux de ferraille des clients et réduit les coûts de maintenance après-vente, formant une boucle fermée de "mise à niveau de la technologie → Amélioration de l'efficacité → Optimisation des coûts". "Nous insistons pour ne pas obliger les clients à payer pour les mises à niveau technologiques. Au lieu de cela, nous optimisons notre propre efficacité, leur permettant d'obtenir un meilleur équipement au prix d'origine", a souligné le directeur des ventes de Yongte. Les calculs des clients montrent que la réduction des taux de rebut peut rapidement récupérer les augmentations de coûts potentiels.
Promouvoir un développement sain de l'industrie
Face au dilemme de l'industrie de "l'amélioration de la qualité" tout en «contrôlant les coûts», Yongte combine la «technologie d'approfondissement» avec le «partage des avantages des clients». Cette approche améliore la qualité, l'efficacité et la stabilité tout en maintenant des prix abordables. Cela fournit non seulement aux clients des solutions efficaces, mais favorise également une transformation saine de l'industrie des tuyaux PPR de la «concurrence à faible prix» en «concurrence de qualité». À l'avenir, Yongte continuera de se concentrer sur l'approfondissement des technologies telles que le contrôle intelligent (comme les systèmes d'alerte précoce de l'IA) et la conservation de l'énergie et la réduction de la consommation pour permettre le développement de haute qualité de l'industrie.
