Le marché des meubles en extérieur en rotin est en train de réchauffer, et Yongte Plastic Machinery a lancé une ligne de production de tuyaux en rotin d'imitation en bois en bois PE.
Avec la popularité croissante du camping en plein air et des modes de vie de loisirs de jardin, des meubles en rotin d'imitation en bois en bois, avec ses excellentes propriétés résistantes à l'humidité, résistantes aux mites et respectueuses de l'environnement, remplace progressivement les meubles traditionnels du rotin. Les prévisions de l'industrie prévoient que la taille du marché des meubles en extérieur en plein air en plein air dépassera 33 milliards de yuans d'ici 2025, un taux de croissance annuel composé dépassant 18%. Sur les marchés étrangers, la demande annuelle de ce type de produit de l'Europe augmente à 22%, mais avec des exigences plus élevées d'apparence, de texture et de résistance au soleil à long terme.
Face à cette tendance de croissance, de nombreuses petites et moyennes sociétés de meubles en Chine sont confrontées à un dilemme de "commandes faciles à recevoir mais difficiles à livrer" en raison du vieillissement de l'équipement de production. Certains fabricants rapportent que l'équipement traditionnel souffre de problèmes tels que le mélange inégal du bois et du plastique, ce qui rend le rotin facilement cassant; Protection UV insuffisante, qui raccourcit la vie en plein air du produit; et les longs changements de moisissure et les réglages de la machine, qui entravent la livraison des commandes.
Pour aborder ces points de douleur, Yongte Plastic Machinery a récemment lancé une ligne de production de rotin d'imitation en bois PE intégrée PE spécialement conçu spécialement pour les petites et moyennes sociétés de meubles. Au cours du processus de développement, cet équipement a abandonné des caractéristiques trop flashy et s'est concentrée sur les trois objectifs principaux de "la production stable, le contrôle des coûts et l'amélioration de la qualité", réalisant des améliorations techniques à travers plusieurs étapes de production.
Au stade de traitement des matières premières, l'équipement utilise un séchage automatique à température contrôlée pour maintenir une teneur en humidité stable en poudre de bois inférieure à 3%. L'agent de couplage de silane est ajouté avec une précision de 0,1%, éliminant efficacement la délamination et l'écaillage des matériaux, garantissant que le rotin fini maintient une résistance à la traction cohérente de plus de 20 MPa. De plus, le système de changement de moisissure rapide de la ligne de production réduit le temps de changement de format de quatre heures à moins d'une heure. Il soutient la production de huit spécifications communes, allant de 3 mm à 20 mm, avec des tolérances dimensionnelles à moins de 0,05 mm, répondant aux besoins de la production de petits lots et multi-lots.
Pour améliorer la résistance aux intempéries du produit, la ligne de production utilise la technologie de traitement de la surface du plasma pour créer une texture naturelle de rotin avec une rugosité de 1,5 μm, puis applique un revêtement résistant aux UV de 0,3 mm d'épaisseur. Les tests ont montré que la durée de vie en plein air du produit peut être étendue à environ huit ans, répondant aux normes de marché européennes.
En termes de contrôle des coûts, la nouvelle ligne de production a réduit la consommation d'énergie de 15% grâce à des systèmes d'alimentation optimisés, économisant près de 1 000 yuans en factures d'électricité par mois. Son système efficace de récupération des poussières atteint un taux de récupération de 98%, et sa compatibilité avec 30% de plastiques recyclés réduit les coûts de production d'environ 400 yuans par tonne, apportant des avantages économiques importants aux petits et moyens fabricants.
De plus, le système d'inspection intégré de la vision machine de la ligne identifie les défauts des produits en temps réel avec plus de 95% de précision. Combiné avec un enrouleur automatique à deux stations, il permet une production ininterrompue de 12 heures, augmentant la production à décalage unique de 1 tonne à 2 tonnes et augmentant l'efficacité de la production d'environ 30%.
La validation du marché a montré que les fabricants utilisant cet équipement ont vu leur taux de qualification de produit passer de 85% à 96%. Une entreprise, citant sa qualité de produit, a obtenu des commandes à long terme de clients européens d'une valeur de 3 millions de yuans par an. Yongte Plastic Machinery a déjà reçu des commandes pour cinq unités et trois clients ont terminé des essais sur place. Les représentants de l'entreprise ont déclaré qu'ils introduiraient à l'avenir des modules de mise à niveau antibactériens et imperméables pour aider les petits et moyens clients à étendre leur part de marché.
Les observateurs de l'industrie ont souligné que dans le domaine des équipements de machines en plastique dominés par les grandes entreprises, les machines en plastique Yongte ont ouvert un chemin de développement différencié en se concentrant précisément sur les besoins des petits fabricants de taille moyenne et en utilisant un équipement spécial rentable et en continu, et devraient gagner plus de reconnaissance dans la croissance continue du marché des meubles en plein air.
