Revêtement de sol composite bois-plastique pour vêtements recyclés : du fardeau environnemental à la percée industrielle dans les matériaux de construction écologiques
Au milieu de la production mondiale de plus de 92 millions de tonnes de déchets de vêtements par an, Qingdao Yongte Plastic Machinery, grâce à une innovation technologique continue, a développé une ligne de production de revêtements de sol composites bois-plastique pour vêtements recyclés rentable et prometteuse, offrant une solution industrielle réalisable à ce défi environnemental mondial.
Les statistiques montrent qu'en Europe, près de 40 % des quelque 12 millions de tonnes de déchets textiles générés chaque année finissent toujours dans les décharges, tandis qu'en Asie du Sud-Est, influencée par l'industrie de la fast fashion, plus de 5 millions de tonnes de vieux vêtements sont directement incinérées chaque année. Face au problème de plus en plus grave des déchets textiles, Yongte Plastic Machinery, après trois années d'accumulation technologique et de validation du marché, a développé avec succès une ligne de production de revêtements de sol composites bois-plastique adaptée aux caractéristiques des différentes matières premières. Cette ligne de production, grâce à un tri visuel par IA et à des processus d'élimination des impuretés en plusieurs étapes, peut traiter efficacement les déchets de vêtements avec différents ratios de composition, contrôlant de manière stable la teneur en humidité des fibres en dessous de 2 % et les résidus métalliques en dessous de 50 ppm. Dans la phase d'intégration des matériaux, une extrudeuse à double vis anti-parallèle et un agent de couplage personnalisé sont utilisés, combinés à un processus unique de « granulation avant extrusion », qui améliore la résistance aux chocs du revêtement de sol fini de plus de 15 % et atteint une résistance à la flexion de 18 MPa, répondant pleinement aux exigences d'utilisation dans les applications commerciales telles que les allées extérieures et les usines.
D'un point de vue économique, cette technologie démontre une compétitivité significative sur le marché. En prenant comme exemple un client de Qingdao, une fois que la ligne de production qu'ils ont introduite a fonctionné de manière stable, les coûts des matières premières ont été réduits d'environ 18 % par rapport aux revêtements de sol composites bois-plastique traditionnels. Étant donné que le produit répond aux normes des matériaux de construction écologiques dans plusieurs pays, il dispose d'un pouvoir de fixation des prix important dans les appels d'offres de projets, augmentant le prix de vente de 8 à 10 %. Combiné aux avantages de la réduction des émissions de carbone et aux économies de coûts de mise en décharge résultant du traitement de 320 tonnes de vieux vêtements par an, la période de retour sur investissement de cette ligne de production peut être contrôlée en deux ans. Sur le marché de l'Asie du Sud-Est, une entreprise thaïlandaise de matériaux de construction utilise cet équipement pour transformer de vieux vêtements de mode rapide stockés localement en revêtements de sol composites bois-plastique répondant à la certification verte de l'ASEAN, avec une capacité de production annuelle de 800 000 mètres carrés. Le produit a pénétré avec succès les marchés commerciaux de Thaïlande et de Malaisie, avec une marge bénéficiaire brute d'environ 22 points de pourcentage supérieure à celle des matériaux de construction traditionnels.
Selon le directeur général de Yongte Plastics Machinery, la ligne de production affiche actuellement un temps de fonctionnement de plus de 95 % et peut être adaptée de manière flexible aux équipements de production de composites bois-plastique existants dans divers pays, réduisant ainsi considérablement les coûts de mise à niveau pour les clients étrangers. L'équipement est déjà utilisé dans 12 entreprises nationales et a été exporté vers 8 pays, dont la Thaïlande, la Malaisie et la Turquie. Les projets de coopération en Europe progressent également régulièrement. Avec l'approfondissement de la mise en œuvre de la stratégie textile de l'UE et des politiques d'« infrastructure verte » de l'Asie du Sud-Est, la demande du marché en matériaux de construction recyclés à partir de vêtements recyclés continuera de croître. Il est prévu que d'ici 2025, les commandes à l'étranger représenteront environ 40 % de l'activité totale, notamment grâce au Plan d'action pour l'économie circulaire de l'UE. La taille du marché des matériaux de construction recyclés à partir de vêtements recyclés devrait maintenir un taux de croissance annuel moyen de plus de 15 % au cours des cinq prochaines années.
Sur la base de l'accumulation technologique actuelle et des retours du marché, Yongte Plastics Machinery optimise davantage les performances de l'équipement et améliore le niveau d'automatisation et l'efficacité énergétique de la ligne de production. L'entreprise prévoit de démontrer le processus de production complet, depuis les vêtements recyclés jusqu'aux revêtements de sol, lors du Salon international de l'industrie du plastique et du caoutchouc de Shanghai en décembre prochain, et de publier une version multilingue du « Guide d'application mondial pour les revêtements de sol composites bois-plastique recyclés à partir de déchets de vêtements ». Parallèlement, l'entreprise est en pourparlers avec les services de protection de l'environnement et les associations de matériaux de construction de plusieurs pays pour établir une chaîne industrielle plus complète pour le recyclage, le traitement et l'application des vêtements usagés. Ces initiatives favoriseront efficacement l'application industrielle de cette technologie à l'échelle mondiale, ouvriront des opportunités commerciales plus larges pour l'utilisation des ressources des déchets textiles et réaliseront la double valeur de protection de l'environnement et d'avantages économiques.
