La lubrification est la pratique de maintenance la plus importante pour les machines d'extrusion WPC. Des composants correctement lubrifiés réduisent les temps d'arrêt, prolongent la durée de vie de la machine de 20 à 30 % et garantissent une qualité de produit constante. L'ingénieur Yongte suggère aux opérateurs de suivre les instructions pour effectuer fréquemment la lubrification de la machine d'extrusion WPC.
Composant le plus critique nécessitant une attention régulière :
Note: Dans les environnements à haute température ou poussiéreux, réduisez l'intervalle à 3 000 à 4 000 heures.
Point clé : Les roulements à vis fonctionnent dans des conditions extrêmes (chaleur, pression et vibrations élevées) - ne sautez jamais la lubrification .
1. Facteurs environnementaux affectant la fréquence de lubrification :
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Températures élevées (>60°C) : Réduire l'intervalle de 20 à 40 %
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Environnement poussiéreux/fibreux: Lubrifier les roulements toutes les 200 à 500 heures
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Charges lourdes: Augmentez la fréquence de 30 à 50 % ou lubrifiez toutes les 500 à 1 500 heures
2. Sélection de lubrifiant pour WPC :
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Utilisez toujours lubrifiants résistants aux hautes températures (min. 180°C) en raison de la chaleur de la machine
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Choisir additifs anti-usure pour lutter contre les particules abrasives de fibres de bois
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Évitez les produits à base de pétrole qui pourraient contaminer le matériau WPC
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Ne jamais trop lubrifier: L'excès de graisse emprisonne la poussière et provoque une accumulation de chaleur
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Nettoyer avant de lubrifier: Enlevez la vieille graisse et les débris pour éviter toute contamination
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Gestion des documents: Tenir des registres détaillés des dates de lubrification, des quantités et des types utilisés
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Suivez les directives du fabricant: Des modèles de machines spécifiques peuvent avoir des exigences uniques