Yongte termine avec succès le test d'acceptation en usine pour la machine de fabrication de clôtures WPC d'un client européen
Yongte, l'un des principaux fournisseurs mondiaux de machines d'extrusion de composites bois-plastique (WPC) hautes performances et de solutions de production clé en main, a terminé avec succès le test d'acceptation en usine (FAT) pour une ligne de production WPC personnalisée conçue pour un client européen. Le test complet du processus a permis d'obtenir une production stable de panneaux de clôture WPC haut de gamme utilisant des déchets de bois et des plastiques PE recyclés, réalisant ainsi un recyclage efficace des ressources et une production de produits finis haut de gamme. Équipé de plusieurs configurations industrielles supérieures, l'équipement WPC professionnel de Yongte offre des avantages exceptionnels en termes d'économies d'énergie, de stabilité opérationnelle, d'automatisation et de fonctionnement convivial.
Le test de réception sur site a démontré un flux de production recyclé complet et mature. Tout d’abord, les déchets de panneaux de particules ont été broyés et transformés en farine de bois fine standard comme matière première. Après un mélange uniforme avec des fragments de plastique PE recyclé, les matériaux composites ont été convertis en granulés WPC homogènes de haute pureté via la machine de granulation WPC professionnelle de Yongte. Par la suite, les granulés finis ont été introduits dans la ligne d’extrusion WPC à double vis Yongte 65/132 pour un moulage en une seule étape.
Soutenue par un système de coextrusion avancé et une technologie de gaufrage 3D en ligne, la ligne de production a parfaitement restauré des textures réalistes de grain de bois naturel sur la surface des panneaux de clôture WPC. Les produits finis présentent une apparence exquise et un fort sens tridimensionnel, intégrant parfaitement l'esthétique naturelle du bois massif avec la résistance aux intempéries, la résistance à la corrosion et les caractéristiques de faible entretien des matériaux composites. Cela répond pleinement aux exigences élevées en matière d’esthétique et d’application du marché européen des matériaux de construction extérieurs.
Contrairement aux équipements de production WPC conventionnels, la ligne de production personnalisée de Yongte destinée aux clients européens a été optimisée et améliorée en termes de configuration de puissance, de structure mécanique, de système de contrôle et de fonctionnement de l'utilisateur. Il offre quatre avantages concurrentiels fondamentaux, aidant les clients à réduire les coûts de production, à améliorer l'efficacité de la production et à stabiliser la qualité des produits.
L'ensemble de la ligne de production est équipé de systèmes d'entraînement par servomoteurs de haute précision. Comparé aux équipements moteurs traditionnels, le servomoteur présente une puissance de sortie précise, une vitesse de réponse rapide et une faible consommation d'énergie. Il peut ajuster automatiquement l'état de fonctionnement de l'alimentation en fonction de différentes charges de production, évitant ainsi une consommation d'énergie invalide. Tout en garantissant une production continue à grande vitesse, il réduit considérablement les coûts d’exploitation électrique de l’entreprise, réalisant une double amélioration de l’efficacité de la production et des avantages en matière d’économie d’énergie, et se conformant aux normes européennes strictes en matière d’économie d’énergie et de réduction des émissions.
Adoptant une conception mécanique professionnelle de qualité industrielle, les composants clés de la machine de granulation et de la ligne d'extrusion 65/132 ont été optimisés grâce à une analyse par éléments finis. L'équipement présente une structure globale rigide et stable avec une forte résistance à la compression et à l'usure, lui permettant de s'adapter à une production industrielle continue à long terme. Même dans les scénarios de production impliquant un mélange de matières premières recyclées avec des composants instables, l'équipement maintient une extrusion et un moulage stables, empêchant ainsi efficacement la déformation du produit, les fuites de matériaux et les pannes d'équipement. Cela réduit les temps d’arrêt pour maintenance et garantit une production de masse continue et stable pour les clients.
Yongte adhère à une conception industrielle orientée utilisateur et l'ensemble de la chaîne de production permet un fonctionnement humanisé et simplifié. L'interface de fonctionnement de l'équipement est raisonnablement présentée, avec des divisions fonctionnelles claires et des étapes de fonctionnement intuitives. Il est équipé de structures pratiques d'alimentation, de réglage et de nettoyage des matériaux, ce qui abaisse considérablement le seuil opérationnel pour les travailleurs. Les nouveaux employés peuvent rapidement maîtriser les compétences opérationnelles, économisant ainsi efficacement les coûts de formation de la main-d'œuvre et réduisant les erreurs d'opération manuelle, améliorant ainsi la fluidité globale de la production.
La ligne de production est contrôlée de manière centralisée par un système de contrôle automatique PLC intelligent, permettant un démarrage à une touche, un traitement par lots automatique, une extrusion à température constante et une intégration automatique du gaufrage et du moulage. Le système surveille et ajuste avec précision les paramètres clés tels que la température, la vitesse et la pression en temps réel, avec une précision de contrôle élevée et une forte capacité anti-interférence. Il permet un fonctionnement automatique sans pilote tout au long du processus de production, améliorant considérablement l'efficacité de la production, garantissant une qualité de produit constante pour chaque lot et réduisant l'impact des facteurs humains sur le taux de qualification des produits.
Ce test d'acceptation réussi vérifie non seulement les excellentes performances de l'équipement WPC de Yongte, mais démontre également les solides capacités de l'entreprise en matière de solutions de fabrication vertes et durables. En utilisant des déchets de bois et des plastiques PE recyclés pour la reproduction, l’équipement permet le recyclage des déchets, réduit les coûts des matières premières pour les clients et s’aligne sur la promotion vigoureuse du marché européen de l’économie circulaire et des politiques de protection de l’environnement à faible émission de carbone.
Face à la demande croissante de matériaux de construction extérieurs respectueux de l'environnement en Europe, les équipements de production WPC intelligents, à haute efficacité et économes en énergie de Yongte aideront davantage d'entreprises locales à moderniser leurs lignes de production, à produire des produits WPC à haute valeur ajoutée et à conquérir une part du marché des matériaux de construction écologiques haut de gamme.
Yongte est un fabricant professionnel et expérimenté axé sur la R&D, la production et la vente d'équipements d'extrusion WPC en série complète et de lignes de production clé en main. Avec plus de 20 ans d'expérience dans l'industrie, la société développe et produit de manière indépendante des équipements de base, notamment des machines de granulation WPC, des lignes d'extrusion à double vis et des équipements auxiliaires de soutien, fournissant ainsi des solutions de production personnalisées à guichet unique pour les clients mondiaux. Adhérant à la philosophie de « l'innovation technologique, l'autonomisation verte et la qualité d'abord », Yongte sert des clients en Europe, en Asie, en Amérique et dans d'autres régions, et s'engage à promouvoir le développement de haute qualité de l'industrie mondiale du WPC.