Machine de terrasse WPC

Machine de terrasse Yongte WPC| Excellente qualité et coût compétitif

Présentation du produit

La machine de terrasse Yongte WPC incarne une synergie de productivité, d'efficacité énergétique et de fiabilité élevées, générant des produits WPC exceptionnels, durables et résistants aux intempéries à partir de matériaux recyclés. Cette machine facilite la fusion et la plastification des granulés/fragments de bois-plastique au moyen d'une extrudeuse conique à double vis, et le traitement des granulés de PE modifiés au moyen d'une extrudeuse monovis. Ces matériaux sont ensuite extrudés dans un moule spécialisé pour produire les formes souhaitées. La conception du corps conique améliore l'efficacité du processus de mélange, assure une pression de fusion stable, compacte le matériau à une densité de 1,3 g/cm³ et renforce l'intégrité structurelle. Avec un refroidissement/calibrage à grande vitesse, une traction stable et des capacités de découpe automatisées, il gère habilement une variété de produits WPC grâce à des modifications rapides des moules.

La machine de terrasse Yongte WPC répond efficacement aux défis associés à l'utilisation de matériaux recyclés, tels qu'une résistance inadéquate aux intempéries et une coloration incohérente. Grâce à la coextrusion d'une couche de PE modifié de haute qualité sur le noyau WPC, il produit des produits à grain de bois personnalisables qui conservent leur intégrité pendant plus d'une décennie dans les environnements extérieurs.

Paramètre technique

Détails du produit :

1. Alimentateur automatique : L'extrudeuse principale est équipée d'un alimentateur à vis, tandis que la co-extrudeuse utilise un alimentateur par aspiration sous vide.

2.Extrudeuse conique à double vis SJSZ65/132 : ce modèle est équipé d'un servomoteur, permettant une réduction de 15 à 20 % de la consommation électrique, d'une boîte de vitesses verticale qui garantit une production stable et robuste, d'une vis bimétallique et d'un baril SKD pour une utilisation prolongée et d'un système de contrôle automatique de la température.

3. Co-extrudeuse SJ35 : Cette co-extrudeuse est équipée d'une trémie de séchage et d'un système automatique, doté d'un profil de vis de conception unique pour garantir la fusion et le flux uniforme des matériaux.

4. Moule de co-extrusion : construit à partir d'acier de moule 3Cr17 de qualité supérieure, ce moule dispose d'une cavité de coextrusion bien conçue et d'un flux de cavité de couche centrale, d'un contrôle précis de la température zoné, d'une conception modulaire pour des dimensions de mise en forme cohérentes et de broches de positionnement rapide pour une installation simple.

5. Équipement de gaufrage 3D en ligne : Pour augmenter l'esthétique du grain du bois et les propriétés antidérapantes du composite bois-plastique, nous avons intégré une machine de gaufrage profond 3D en ligne. Cet équipement peut être apposé sur la table d'étalonnage de la ligne d'extrusion WPC pour produire un effet de grain de bois plus authentique. Le rouleau de gaufrage est conçu pour être interchangeable, permettant la production de diverses textures de bois.

6. Table de calibrage et de refroidissement : fabriquée à partir d'une seule feuille d'acier inoxydable 304 avec une disposition optimale des tuyaux, elle dispose de capacités complètes de levage électrique et de réglage latéral, ainsi que d'un système d'eau s'étendant sur toute sa longueur. Il est bien adapté aux systèmes de refroidissement rapide, facile à installer et à entretenir, et le réservoir d'eau est équipé d'un filtre pour éviter toute contamination.

7. Machine de traction : le caoutchouc de haute qualité garantit la longévité, la surface de bande de roulement du pneu assure la friction de traction, la réduction en deux étapes fournit un couple de traction suffisant et le couvercle de protection en forme d'aile d'oiseau simplifie le fonctionnement et l'entretien.

8. Machine de découpe : équipée d'une coupe automatique à longueur fixe, d'un panneau en acier inoxydable 304, d'un système de dépoussiérage entièrement fermé pour atténuer la pollution par la poussière, d'un servomoteur et de lames de coupe de matériaux spécialisées pour une coupe à grande vitesse afin d'éviter l'écaillage.

9. Système de contrôle électrique : équipé d'un onduleur ABB, d'un contrôleur de température Omron, d'un entrepreneur Siemens et d'un système de contrôle PLC disponible en option. Tous les contacteurs et les fils de nos armoires électriques sont soigneusement disposés, avec des numéros de fils clairement étiquetés selon un modèle standardisé. Un espace suffisant entre les composants permet une utilisation facile par les électriciens. Tout le câblage auxiliaire utilise des fiches à connexion rapide (éliminant le besoin de câblage client), garantissant commodité et sécurité.

10. Empileur de produits : empileur automatique de 6 mètres.

Application du produit

La technologie avancée de coextrusion de Yongte répond aux défis industriels importants liés à une résistance inadéquate aux intempéries et à une coloration incohérente des matériaux WPC recyclés. Cette technologie implique l'application d'une couche superficielle de PE modifié de haute qualité sur le noyau WPC, ce qui donne une structure à double couche. Cette approche innovante facilite non seulement la personnalisation des finitions du grain du bois et des sélections de couleurs, mais améliore également la résistance aux intempéries. Par conséquent, les profilés WPC extérieurs présentent une résistance aux rayons UV, à l’humidité et aux variations de température, garantissant ainsi une durée de vie supérieure à dix ans.

Avantages de la machine Yongte : conception centrée sur l'humain et durabilité de qualité industrielle

Yongte a démontré un engagement sans faille envers l'innovation et la poursuite de l'excellence dans la production de machines en composite bois-plastique (WPC). L'entreprise persiste à utiliser des matériaux de haute résistance et résistants à l'usure, complétés par des techniques de forgeage précises et des évaluations de qualité complètes, pour garantir que les machines peuvent résister à des opérations à haute fréquence et à des environnements industriels difficiles, garantissant ainsi une fiabilité durable de vos processus de production.

1. Boîte de vitesses durable à couple élevé

Nos machines de terrasse WPC sont équipées de réducteurs verticaux haut de gamme à connexion directe, qui offrent des performances exceptionnelles :

- Une efficacité de transmission élevée et une capacité de charge robuste permettent une production stable et continue

- La conception compacte préserve l'espace d'installation, ce qui les rend adaptés aux ateliers aux dimensions limitées

- Des mécanismes d'étanchéité supérieurs empêchent les fuites d'huile, associés à des capacités de dissipation thermique exceptionnelles, qui prolongent la durée de vie

- La conception de maintenance conviviale réduit les temps d'arrêt et les dépenses opérationnelles

2. Servomoteur à haut rendement

Les servomoteurs Innovance sont la force motrice de nos systèmes, apportant des avantages significatifs à vos processus de production :

- Réalisez des économies d'énergie allant de 15 à 20 % par rapport aux moteurs traditionnels, réduisant ainsi les dépenses opérationnelles à long terme.

- Une régulation précise de la vitesse et du couple garantit une qualité de produit uniforme et un rendement de production stable.

- Des temps de réponse rapides, des vibrations minimes et un fonctionnement exceptionnellement silencieux contribuent à un environnement d'atelier amélioré.

- Une durée de vie prolongée et des besoins de maintenance réduits entraînent une diminution des coûts globaux de possession.

- La modulation intelligente de la vitesse et du rendement permet une adaptation aux exigences fluctuantes de la production.

3. Système d'exploitation hautement automatisé

La machine de terrasse WPC, caractérisée par son intégration complète, est méticuleusement conçue pour atteindre une efficacité et une convivialité optimales. Il comporte des processus automatisés comprenant une alimentation automatique, une régulation précise de la température, une découpe et un empilage, réduisant ainsi considérablement les dépenses de main-d'œuvre. De plus, un système automatique de mélange et de dosage de matériaux en option est disponible, offrant une solution clé en main complète. La machine est équipée d'un système de contrôle programmable PLC, couplé à une technologie de servomoteur, qui facilite la synchronisation automatique des réglages de vitesse. De plus, l'interface de fonctionnement intuitive réduit la durée de la formation et minimise le risque d'erreur humaine.

4. Système de contrôle électrique avancé et conforme

Nous soulignons l'importance de la sécurité, de la stabilité et du respect des réglementations internationales en employant des composants haut de gamme, à savoir :

- Les convertisseurs de fréquence ABB, les contacteurs Siemens/Schneider et les contrôleurs de température Omron sont intégrés à nos systèmes.

- Le système de contrôle Siemens PLC est mis en œuvre pour garantir un fonctionnement fiable et faciliter une programmation simplifiée.

- Les câbles sont méticuleusement organisés avec un étiquetage distinct pour permettre des procédures de dépannage et de maintenance rapides.

- La conformité aux normes de sécurité mondiales est maintenue, notamment EN ISO 12100 (Sécurité des machines), EN 60204-1 (Équipement électrique des machines) et les normes CEM de la série EN 61000, garantissant le respect des exigences d'exportation dans le monde entier.

5. Cadre robuste et barillet à vis résistant à l'usure

Conçu pour offrir des performances durables dans des environnements de production exigeants :

- La base de la machine à terrasse WPC est construite à partir de plaques d'acier solides, méticuleusement traitées à l'aide de techniques de découpe et de polissage à commande numérique par ordinateur (CNC) pour garantir des dimensions précises et un équilibre structurel.

- la conception robuste du cadre garantit plus de deux décennies de fonctionnement ininterrompu sans subir de distorsion.

- Tous les composants qui entrent en contact avec des matériaux ou de l'eau sont fabriqués en acier inoxydable 304, empêchant ainsi la rouille et la corrosion.

- La vis et le canon sont conçus pour répondre aux exigences spécifiques du traitement des composites bois-plastique (WPC) :

- Des vis bimétalliques et des barils SKD sont utilisés pour les extrudeuses WPC.

- La durée de vie de ces composants dépasse de 1,5 à 2 fois celle de leurs homologues standards.

- La finition avec revêtement en poudre améliore non seulement l'attrait esthétique, mais offre également une protection antirouille supérieure et assure l'uniformité des couleurs.

6. 3 ans de garantie et assistance après-vente complète

Période de garantie : Les principaux composants de la machine sont couverts par une garantie de trois ans.

Tests avant expédition : avant expédition, chaque machine est soumise à des évaluations rigoureuses de performances et de stabilité pour garantir la livraison d'un résultat de haute qualité.

Assistance professionnelle sur site : notre équipe d'ingénierie fournit des services complets comprenant l'installation, la mise en service et la formation des opérateurs pour garantir un démarrage en douceur.

Consultation technique à vie et approvisionnement en pièces de rechange : Nous offrons une consultation technique continue et un approvisionnement ininterrompu en pièces de rechange pour maintenir une production ininterrompue.