Yongte est un fabricant professionnel de machines complètes de profilage de terrasse WPC avec une haute qualité et un excellent service. nous fournissons la ligne de production clé en main pour un projet clé en main de A à Z, y compris la machine de recyclage des déchets plastiques, la machine de fabrication de poudre de bois, le malaxeur WPC, la machine de granulation WPC, la ligne d'extrusion de terrasses WPC, la machine de gaufrage, la ponceuse, la brosseuse et d'autres équipements auxiliaires.
La machine de profilage de terrasse WPC composite bois-plastique Yongte est utilisée pour fabriquer des produits de terrasse WPC à partir de déchets de bois et de plastique recyclé. Elle offre une ligne de production à grande échelle stable et efficace avec des services de projet clé en main complets. Le processus consiste à combiner des plastiques PP/PE recyclés avec de la poudre de bois par extrusion (mise en forme du matériau par poussée de moule) pour produire des planches de terrasse durables et imperméables.
Ces profilés de terrasse WPC nécessitent un entretien minimal, ce qui les distingue du bois naturel, tout en capturant l'attrait esthétique des textures du bois naturel. Cela en fait un choix attrayant pour les utilisateurs qui souhaitent l’aspect de la nature avec les avantages pratiques des matériaux modernes. Les produits de terrasse WPC fabriqués par la machine de profilage de terrasse Yongte WPC présentent une stabilité dimensionnelle exceptionnelle, des surfaces coupées avec précision sans bavures et des textures de grain de bois 3D réalistes, complétées par des performances mécaniques supérieures. De plus, le processus de production démontre une forte durabilité environnementale en utilisant efficacement des matériaux recyclés et en minimisant la consommation de ressources.
En résumé, Yongte fournit une solution fiable et efficace pour les machines de terrasse WPC, utilisant des matériaux recyclés pour créer des produits qui imitent le bois, tout en offrant des avantages supérieurs. Notre solution complète de bout en bout englobe le recyclage du plastique, la préparation de la poudre de bois, le mélange, la composition, l'extrusion, le gaufrage, la finition de surface et l'empilage final. Cela permet aux clients d'établir des installations de production complètes, transformant les matières premières en planches de terrasse finies.
Nous disposons désormais d'une machine complète de profilés de terrasse WPC facilement disponible dans notre stock d'usine et nous invitons sincèrement tous les clients intéressés à venir visiter nos installations. Nous serions ravis de vous montrer personnellement la machine en fonctionnement et de vous démontrer personnellement ses performances.
| Nom de l'équipement | Unité. capacité | Application |
| Machine de recyclage du plastique | 300 kg/heure | il est utilisé pour recycler les déchets de plastique en flocons de plastique qui peuvent être utilisés pour fabriquer des produits WPC, le plastique peut être un film/bouteilles/bouchons/canettes PP ou PE, il comprend le processus de concassage, de lavage et de séchage. |
| Machine de fabrication de poudre de bois | 400 kg/heure | il est utilisé pour transformer du bois en poudre de bois de 80 à 100 mailles, le matériau en bois peut être du gros bois, des copeaux de bois, de la sciure de bois, des balles de riz, de la paille de riz, de la paille de coton, de la paille de blé, il comprend les copeaux de bois, le concassage du bois, le broyage du bois et le processus de séchage du bois. |
| Mélangeur WPC | 600 kg/heure | il est utilisé pour mélanger du plastique, du bois et des additifs chimiques selon la formulation, la teneur en bois peut être de 60 à 70 %. |
| Machine de granulation WPC | 500kg/heure | il est utilisé pour la première fois pour l'extrusion et la composition du bois et du plastique, avec ce processus de granulation WPC, il peut garantir que le bois et le plastique sont bien composés et que la résistance du produit final sera bonne. |
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Machine de coextrusion de profilés WPC |
150 kg/heure | il est utilisé pour la deuxième fois pour l'extrusion et la composition du bois et du plastique, il est équipé du système d'extrusion, de moulage et de refroidissement pour donner aux produits WPC la taille et la forme requises, le client peut fabriquer différents produits WPC dans cette machine en changeant le moule |
| machine de gaufrage en ligne |
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il est utilisé pour créer des motifs en bois sur les produits WPC |
| Moules de profil WPC |
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il décidera de la taille et de la forme des produits WPC |
| Machine à poncer et à brosser |
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il est utilisé pour créer une surface rugueuse sur les produits WPC |
1, machine de recyclage du plastique
Ce système est spécifiquement conçu, pourrait-on dire, pour traiter divers types de déchets plastiques, qui incluent, sans toutefois s'y limiter, des éléments tels que les déchets plastiques PP et PE. Ces déchets plastiques peuvent prendre la forme de films, de bouteilles, de déchets plastiques quotidiens et même de chutes issues des processus de production. Les fonctions de ce système sont assez nombreuses ; il s'agit de broyer le plastique en morceaux plus petits, de laver ces morceaux pour éliminer les contaminants, de les sécher soigneusement, puis de granuler le matériau nettoyé pour créer des granulés pouvant être réutilisés à diverses fins, formant ainsi des granulés de plastique réutilisables qui peuvent être remis en circulation.
2, Machine de fabrication de poudre de bois :
Cette machine a la capacité de traiter, en quelque sorte, les déchets de bois. Les types de déchets de bois qu'il peut traiter comprennent la sciure de bois, les copeaux de bois, la balle de riz, la paille et d'autres résidus agricoles qui sont souvent laissés sur place. Le produit final de cette machine est une poudre de bois fine, dont la granulométrie varie de 80 à 100 mesh, permettant d'obtenir une granulométrie stable tout au long du processus. Cette poudre est fine et est produite à partir de diverses sources de déchets de bois, ce qui la rend assez polyvalente dans ses applications.
3, Mélangeur bois-plastique WPC :
Cette machine prend divers matériaux comme des granulés de plastique, de la poudre de bois (jusqu'à environ soixante ou soixante-dix pour cent, peut-être) ainsi que des stabilisants, des agents de couplage et divers additifs basés sur votre formule spécifique pour créer un mélange. Cela garantit que la qualité du matériau reste constante avant de passer par le processus de mélange, ce qui est tout à fait essentiel.
4, machine de granulation WPC :
il s'agit d'un équipement professionnel spécialement utilisé pour produire des granulés composites bois-plastique WPC.il granule les matériaux mélangés. Le but est de produire des granulés de WPC de haute qualité. Ce processus garantit une plastification uniforme lors de ce qu’on appelle l’extrusion, ce qui est en fait important pour les étapes suivantes.
5, machine d'extrusion de terrasse WPC :
La ligne d'extrusion de terrasses Yongte WPC, ola production a augmenté de 15 à 20 % par rapport aux lignes d'extrusion WPC standard. c'est vraiment l'équipement de base de toute cette configuration de ligne de production. Cette ligne comprend une extrudeuse conique à double vis à haute efficacité,Moules de terrasse WPC, table d'étalonnage et de refroidissement, machine de traction et de découpe, système de contrôle électrique automatique.
L’ensemble de cette installation prend en charge la production de lames de terrasse, qui peuvent être pleines ou creuses, en fonction de divers facteurs. Contrôle de la température. Oui, c'est essentiel. Et la conception des vis, oui, cela aussi compte beaucoup. Sans oublier la structure du moule, qui est également très importante, garantissant, ou du moins essayant d'assurer, une production stable. Le résultat est censé avoir une densité uniforme et une excellente finition de surface, du moins c’est ce qu’ils prétendent.
6, Les produits WPC peuvent être traités pour le traitement de surface par une machine de gaufrage. Nous avons à la fois une machine de gaufrage en ligne et une machine de gaufrage hors ligne. La machine de gaufrage en ligne est équipée dans la ligne d'extrusion après le moule et avant le refroidissement du produit, elle peut donc créer un motif de gaufrage 3D très profond, elle est donc bien acceptée par les clients.
7, si les clients aiment la sensation de toucher rugueux de la surface WPC, alors la machine de ponçage et de brossage peut fonctionner pour cela. il existe de nombreux types différents de ponceuses et de brosses, nous sommes professionnels pour équiper la bonne machine au client en fonction de ses exigences de production.
Toutes ces machines et processus contribuent à créer des textures qui ressemblent à du bois véritable, du moins c'est ce qu'on dit. Cela améliore à son tour l’esthétique (ce mot est souvent utilisé, n’est-ce pas ?) et également la durabilité en extérieur, ce qui est tout à fait nécessaire, en particulier pour les produits d’extérieur. Voilà donc une série de machines et de processus, chacun avec son propre rôle, travaillant tous ensemble de manière quelque peu chaotique pour produire quelque chose qui pourrait ressembler à des planches de terrasse.
Le platelage WPC fabriqué par notre machine, dont nous disposons, trouve de nombreuses utilisations dans divers endroits. Il est souvent utilisé pour les revêtements de sol extérieurs, c'est-à-dire à l'extérieur, ainsi que dans les jardins, qui sont des endroits où les plantes poussent et où les gens aiment se promener. Ensuite, nous avons les parcs, qui sont aussi des espaces extérieurs où l'on peut profiter de la nature, et les plages de piscine, qui entourent les bassins où les gens nagent et se détendent.
De plus, cette terrasse convient aux allées publiques, qui sont des chemins sur lesquels tout le monde peut circuler dans un lieu public. Les balcons et les terrasses, ces zones attenantes aux bâtiments où les gens peuvent se tenir dehors, bénéficient également de ce matériau. Ensuite, il y a l’architecture paysagère, qui implique la planification et la conception d’espaces extérieurs, et cette terrasse peut également en faire partie.
En outre, il peut être utilisé pour les systèmes de clôtures et de garde-corps, qui sont des structures qui contribuent à sécuriser les zones ou à fixer des limites. La stabilité de cette terrasse, qui signifie qu'elle ne se brise pas ou ne se change pas facilement, ainsi que sa longue durée de vie, qui correspond à sa durée de vie, en font un bon choix pour de nombreux types de projets, qu'ils soient dans des zones résidentielles, qui sont des habitations, ou des zones commerciales, qui sont destinées aux entreprises. Il est donc assez polyvalent et s’intègre dans divers projets extérieurs.
Le processus présente un haut degré d'efficacité et garantit des résultats cohérents tout au long du cycle de production, facilitant ainsi une fabrication continue avec un rendement important. Cette méthodologie semble particulièrement appropriée pour les installations de moyenne à grande échelle engagées dans la production de composites bois-plastique. Le processus prend en compte un large éventail de matières premières, notamment des plastiques recyclés tels que le polypropylène (PP) et le polyéthylène (PE), ainsi que de la poudre de bois. De plus, il intègre de la biomasse agricole, comprenant de la balle de riz, de la paille et de la poudre de bambou. Cette technique de fabrication favorise une production respectueuse de l'environnement en valorisant les déchets de plastique et de bois, contribuant ainsi aux initiatives d'économie circulaire.
Généralement, la teneur en poudre de bois varie de 60 à 70 % pour obtenir une texture robuste semblable à celle du bois. Les solutions de terrasse utilisant des composites bois-plastique présentent des caractéristiques de performance durables. Les panneaux finis démontrent des propriétés essentielles pour leur application, notamment la résistance à l'eau et à l'humidité. Ils contiennent des agents qui offrent une protection anticorrosion et anti-termites, garantissant l'absence de fissures et de déformations. Les panneaux conservent leur stabilité lorsqu’ils sont soumis au rayonnement ultraviolet, ce qui les rend adaptés aux applications externes nécessitant un entretien minimal.
Une seule machine de terrasse WPC est capable de produire une variété de produits. En changeant de moule, elle peut créer des objets divers, tels que des lames de terrasse en composites bois-plastique, des panneaux de défense, des revêtements muraux, des mains courantes, des pergolas et des profilés pour mobilier de jardin.
Le support fourni est complet pour les opérations clé en main, englobant la conception des aménagements d'usine, les conseils sur les formules de matières premières, l'installation des équipements, la formation du personnel, l'assistance après-vente et la fourniture de composants de remplacement.
