Yongte est un fournisseur de qualité spécialisé dans la production de machines de granulation WPC. Le granulateur bois-plastique est une sorte d’équipement qui peut mélanger les déchets de bois et de plastique pour fabriquer des particules composites bois-plastique recyclables. Cette machine est généralement composée d'un système d'alimentation, d'un broyeur, d'un équipement de criblage rotatif, d'un mélangeur, d'un granulateur, d'un refroidisseur, d'une machine d'emballage, etc. L'utilisation d'un granulateur bois-plastique peut bien résoudre le problème du traitement des déchets de bois et de plastique, réduire la pollution de l'environnement et améliorer l’efficacité d’utilisation des ressources.
Le granulateur bois-plastique Yongte est un équipement spécial pour la fabrication de particules composites bois-plastique, principalement composé d'un système d'alimentation, d'un broyeur, d'un équipement de criblage rotatif, d'un mélangeur, d'un granulateur, d'un refroidisseur, d'une machine d'emballage, etc. L'équipement mélange les déchets de bois et de plastique et fabrique des produits granulaires après plusieurs processus tels que le concassage, le mélange et la granulation. Cette particule peut être utilisée pour fabriquer des sols, des portes et des fenêtres, des aménagements de jardins et d'autres produits, avec les avantages de durabilité, d'étanchéité, de résistance à l'humidité, de protection de l'environnement, etc. Lors de la production, notre équipement de moulage du bois peut ajuster les exigences en matière de particules de bois et de plastique en fonction des besoins du client afin de répondre aux exigences de qualité et de spécification du produit.
| Matériel de traitement |
Composition de plastique et de bois PE /PP |
| Capacité de production |
500-600 kg/heure |
| Pourcentage de poudre de bois |
40-70% |
| Puissance du moteur principal |
90 kilowatts |
| Puissance de chauffage |
54 kilowatts |
| Taille de la machine |
18 mètres * 1,5 mètres * 2,5 mètres (longueur * largeur * hauteur) |
| Taille du matériau de sortie |
<10mm |
1.Préparation des matières premières : Les déchets de bois et de plastique sont nettoyés, séchés, cassés et soumis à d'autres processus de prétraitement pour répondre aux exigences du granulateur pour les matières premières.
2.Mélange de matières premières : le bois et le plastique prétraités sont mélangés et une certaine quantité d'additifs, tels que des additifs, des conservateurs, etc., sont ajoutés pour améliorer les performances et la qualité du produit.
3.Granulation : Après le mélange des matières premières dans la machine de granulation, après haute pression, haute température et autres conditions d'extrusion, de moulage, de découpe et d'autres processus, pour obtenir les mêmes spécifications de particules de bois et de plastique.
4.Refroidissement : Après granulation, les particules ont également une certaine température, qui doit être refroidie par le refroidisseur pour atteindre la température ambiante, et en même temps, l'eau contenue dans les particules peut être volatilisée et séchée pour améliorer la qualité du produit.
5.Emballage : Les particules de bois-plastique refroidies sont emballées, généralement à l'aide de sacs en plastique ou de sacs en papier, de manière à faciliter le stockage, le transport et la circulation.
Système de contrôle électrique : équipé professionnellement d'un onduleur ABB ou Delta, d'un contrôleur de température Omron, de fournisseurs Siemens ou Schneider.
Pièces de coupe de la tête du granulateur : la partie de coupe de la tête du granulateur est l'un des composants essentiels du granulateur, qui est généralement composé de plusieurs parties, telles que la tête de coupe, le siège de coupe, la lame, l'écrou fixe et la vanne de régulation. L'unité de granulation utilise une lame rotative à grande vitesse pour couper la matière première en fines particules, qui peuvent avoir différentes formes et tailles. Les lames sont généralement fabriquées en acier à outils allié de haute qualité ou en acier inoxydable pour mieux résister à l'usure et à la corrosion et prolonger la durée de vie. La vanne de régulation peut ajuster avec précision la vitesse de décharge des pièces granulées pour s'adapter aux exigences de traitement des différentes matières premières. La conception et la qualité de traitement du pelletiseur affectent directement le rendement et l'effet du pelletiseur, il est donc très important de choisir des matières premières de haute qualité et de maintenir un processus de fabrication standardisé.
Ventilateur de concassage primaire ： Le ventilateur de concassage primaire est une sorte d'équipement pour le concassage et le transport des matières premières, qui constitue une partie importante du système de traitement des poussières. Le ventilateur de concassage primaire est généralement composé d'un rotor, d'une roue, d'une coque, d'une entrée et d'une sortie et d'autres pièces. La matière première entre dans la machine par l'orifice d'alimentation, sous l'action de la roue rotative à grande vitesse, est frappée, brisée et dispersée, puis sous l'action du ventilateur, est envoyée au processus suivant.
Système de refroidissement en trois étapes : le système de refroidissement en trois étapes est une sorte d'équipement utilisé dans la chaîne de production de granulés, qui est généralement composé de trois étages : le refroidisseur, la vanne de décharge, la bande transporteuse et d'autres pièces. Dans le processus de production de particules, les particules chaudes doivent être refroidies pour améliorer leur densité et leur dureté. Le principe de fonctionnement du système de refroidissement en trois étapes consiste à refroidir progressivement les particules chaudes à travers un refroidisseur continu et à réduire progressivement leur humidité interne, afin d'obtenir les propriétés physiques idéales et de maintenir des conditions de stockage à long terme. La température, le volume d'air, les paramètres d'importation et d'exportation de chaque refroidisseur peuvent être ajustés en fonction des différents matériaux particulaires. Les particules refroidies sont ensuite transportées et emballées par un tapis roulant et d'autres équipements pour un traitement ultérieur.
Qingdao Yongte, une entreprise axée sur la production qui suit le rythme et innove constamment, se concentre sur la conception, la production et l'installation d'équipements en plastique. Nous avons réuni des élites expérimentées en conception mécanique, des équipes professionnelles de production et de traitement, ainsi que des experts responsables en matière d'installation et de mise en service pour fournir aux clients d'excellents services de conception et d'optimisation de formules.
