Yongte fournit des machines d'usine de fabrication WPC pour fabriquer des produits WPC stables et efficaces, en utilisant des matériaux recyclés pour créer un produit qui ressemble au bois mais présente les avantages du bois et du plastique.
Yongte, un fabricant d'usines de fabrication WPC qui fabriquent des produits WPC, qui signifie Wood Plastic Composite, propose une ligne de production complète pour la fabrication de profils WPC. Cette ligne de production est conçue de telle manière qu’elle se veut stable, efficace et capable de fabriquer à grande échelle. Les équipements impliqués dans ce processus combinent du plastique recyclé, en particulier du PP ou du PE, ainsi que de la poudre de bois. Cette combinaison est réalisée grâce à un certain type de technologie avancée appelée extrusion, qui est une méthode qui pousse les matériaux à travers un moule pour les façonner. Le résultat de tout ce processus est qu’il produit des lames de terrasse durables, c’est-à-dire qu’elles peuvent résister à l’usure au fil du temps, et qu’elles sont également imperméables.
Les produits WPC ont une qualité faible en termes d'entretien, c'est-à-dire qu'une fois installés, ils ne nécessitent pas beaucoup de soin ou d'attention, contrairement au bois naturel qui nécessite souvent, ou parfois, beaucoup d'entretien. Il convient également de mentionner, ou peut-être de noter, que ces panneaux WPC sont fabriqués de telle manière qu'ils tentent de copier ou d'imiter les textures que l'on trouve dans le bois naturel, ce que beaucoup de gens trouvent assez attrayant ou attrayant d'une manière ou d'une autre. Cette imitation est quelque chose qui pourrait être considéré comme intéressant, car elle rassemble l’idée de nature et la commodité des matériaux modernes, même si l’on peut s’interroger sur la profondeur de cet attrait.
En résumé, Yongte fournit des machines d'usine de fabrication de WPC pour fabriquer des produits WPC stables et efficaces, en utilisant des matériaux recyclés pour créer un produit qui ressemble au bois mais présente les avantages du bois et du plastique. Notre solution globale, que l'on pourrait dire assez complète, englobe l'ensemble du processus, depuis le recyclage du plastique, qui est la toute première étape, en passant par la préparation de la poudre de bois, puis en passant par la phase de mélange, suivie du mélange, puis il y a la partie extrusion, et après cela, nous avons le gaufrage et la finition de surface, et enfin, nous arrivons à l'étape de l'empilage final. Toute cette séquence d'événements permet à nos clients, ceux qui souhaitent se lancer dans cette activité, de mettre en place une installation de production complète dédiée à la création de terrasses WPC, en partant des matières premières, qui sont essentielles, jusqu'aux lames de terrasse finies, qui sont le produit final. Il s’agit donc d’un voyage complet, si vous voulez, du début à la fin, couvrant tous les aspects nécessaires de manière assez approfondie.
| Non. | Nom de l'équipement | Unité. capacité | Fonctions |
| 1 | Machine de recyclage du plastique | 300 kg/heure | il est utilisé pour recycler les déchets de plastique en flocons de plastique qui peuvent être utilisés pour fabriquer des produits WPC, le plastique peut être un film/bouteilles/bouchons/canettes PP ou PE, il comprend le processus de concassage, de lavage et de séchage. |
| 2 | Machine de fabrication de poudre de bois | 400 kg/heure | il est utilisé pour transformer du bois en poudre de bois de 80 à 100 mailles, le matériau en bois peut être du gros bois, des copeaux de bois, de la sciure de bois, des balles de riz, de la paille de riz, de la paille de coton, de la paille de blé, il comprend les copeaux de bois, le concassage du bois, le broyage du bois et le processus de séchage du bois. |
| 3 | Mélangeur WPC | 600 kg/heure | il est utilisé pour mélanger du plastique, du bois et des additifs chimiques selon la formulation, la teneur en bois peut être de 60 à 70 %. |
| 4 | Machine de granulation WPC | 500kg/heure | il est utilisé pour la première fois pour l'extrusion et la composition du bois et du plastique, avec ce processus de granulation WPC, il peut garantir que le bois et le plastique sont bien composés et que la résistance du produit final sera bonne. |
| 5 |
Machine de coextrusion de profilés WPC |
150 kg/heure | il est utilisé pour la deuxième fois pour l'extrusion et la composition du bois et du plastique, il est équipé du système d'extrusion, de moulage et de refroidissement pour donner aux produits WPC la taille et la forme requises, le client peut fabriquer différents produits WPC dans cette machine en changeant le moule |
| 6 | machine de gaufrage en ligne |
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il est utilisé pour créer des motifs en bois sur les produits WPC |
| 7 | Moules de profil WPC |
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il décidera de la taille et de la forme des produits WPC |
| 8 | Machine à poncer et à brosser |
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il est utilisé pour créer une surface rugueuse sur les produits WPC |
1, machine de recyclage du plastique
Ce système est spécifiquement conçu, pourrait-on dire, pour traiter divers types de déchets plastiques, qui incluent, sans toutefois s'y limiter, des éléments tels que les déchets plastiques PP et PE. Ces déchets plastiques peuvent prendre la forme de films, de bouteilles, de déchets plastiques quotidiens et même de chutes issues des processus de production. Les fonctions de ce système sont assez nombreuses ; il s'agit de broyer le plastique en morceaux plus petits, de laver ces morceaux pour éliminer les contaminants, de les sécher soigneusement, puis de granuler le matériau nettoyé pour créer des granulés pouvant être réutilisés à diverses fins, formant ainsi des granulés de plastique réutilisables qui peuvent être remis en circulation.

2, Machine de fabrication de poudre de bois :
Cette machine a la capacité de traiter, en quelque sorte, les déchets de bois. Les types de déchets de bois qu'il peut traiter comprennent la sciure de bois, les copeaux de bois, la balle de riz, la paille et d'autres résidus agricoles qui sont souvent laissés sur place. Le produit final de cette machine est une poudre de bois fine, dont la granulométrie varie de 80 à 100 mesh, permettant d'obtenir une granulométrie stable tout au long du processus. Cette poudre est fine et est produite à partir de diverses sources de déchets de bois, ce qui la rend assez polyvalente dans ses applications.
3, Mélangeur bois-plastique WPC :
Cette machine prend divers matériaux comme des granulés de plastique, de la poudre de bois (jusqu'à environ soixante ou soixante-dix pour cent, peut-être) ainsi que des stabilisants, des agents de couplage et divers additifs basés sur votre formule spécifique pour créer un mélange. Cela garantit que la qualité du matériau reste constante avant de passer par le processus de mélange, ce qui est tout à fait essentiel.
4, machine de granulation WPC :
il s'agit d'un équipement professionnel spécialement utilisé pour produire des granulés composites bois-plastique WPC.il granule les matériaux mélangés. Le but est de produire des granulés de WPC de haute qualité. Ce processus garantit une plastification uniforme lors de ce qu’on appelle l’extrusion, ce qui est en fait important pour les étapes suivantes.
5, machine d'extrusion de terrasse WPC :
La ligne d'extrusion de terrasses Yongte WPC, ola production a augmenté de 15 à 20 % par rapport aux lignes d'extrusion WPC standard. c'est vraiment l'équipement de base de toute cette configuration de ligne de production. Cette ligne comprend une extrudeuse conique à double vis à haute efficacité,Moules de terrasse WPC, table d'étalonnage et de refroidissement, machine de traction et de découpe, système de contrôle électrique automatique.
L’ensemble de cette installation prend en charge la production de lames de terrasse, qui peuvent être pleines ou creuses, en fonction de divers facteurs. Contrôle de la température. Oui, c'est essentiel. Et la conception des vis, oui, cela aussi compte beaucoup. Sans oublier la structure du moule, qui est également très importante, garantissant, ou du moins essayant d'assurer, une production stable. Le résultat est censé avoir une densité uniforme et une excellente finition de surface, du moins c’est ce qu’ils prétendent.

6, Les produits WPC peuvent être traités pour le traitement de surface par une machine de gaufrage. Nous avons à la fois une machine de gaufrage en ligne et une machine de gaufrage hors ligne. La machine de gaufrage en ligne est équipée dans la ligne d'extrusion après le moule et avant le refroidissement du produit, elle peut donc créer un motif de gaufrage 3D très profond, elle est donc bien acceptée par les clients.
7, si les clients aiment la sensation de toucher rugueux de la surface WPC, alors la machine de ponçage et de brossage peut fonctionner pour cela. il existe de nombreux types différents de ponceuses et de brosses, nous sommes professionnels pour équiper la bonne machine au client en fonction de ses exigences de production.
Toutes ces machines et processus d'usine de fabrication de WPC contribuent à créer des textures qui ressemblent au bois véritable, du moins c'est ce qu'on dit. Cela améliore à son tour l’esthétique (ce mot est souvent utilisé, n’est-ce pas ?) et également la durabilité en extérieur, ce qui est tout à fait nécessaire, en particulier pour les produits d’extérieur. Voilà donc une série de machines et de processus, chacun avec son propre rôle, travaillant tous ensemble de manière quelque peu chaotique pour produire quelque chose qui pourrait ressembler à des planches de terrasse.
Les produits WPC fabriqués par notre usine de fabrication WPC, dont nous disposons, trouvent de nombreuses utilisations dans divers endroits. Il est souvent utilisé pour les revêtements de sol extérieurs, c'est-à-dire à l'extérieur, ainsi que dans les jardins, qui sont des endroits où les plantes poussent et où les gens aiment se promener. Ensuite, nous avons les parcs, qui sont aussi des espaces extérieurs où l'on peut profiter de la nature, et les plages de piscine, qui entourent les bassins où les gens nagent et se détendent.
De plus, cette terrasse convient aux allées publiques, qui sont des chemins sur lesquels tout le monde peut circuler dans un lieu public. Les balcons et les terrasses, ces zones attenantes aux bâtiments où les gens peuvent se tenir dehors, bénéficient également de ce matériau. Ensuite, il y a l’architecture paysagère, qui implique la planification et la conception d’espaces extérieurs, et cette terrasse peut également en faire partie.
En outre, il peut être utilisé pour les systèmes de clôtures et de garde-corps, qui sont des structures qui contribuent à sécuriser les zones ou à fixer des limites. La stabilité de cette terrasse, qui signifie qu'elle ne se brise pas ou ne se change pas facilement, ainsi que sa longue durée de vie, qui correspond à sa durée de vie, en font un bon choix pour de nombreux types de projets, qu'ils soient dans des zones résidentielles, qui sont des habitations, ou des zones commerciales, qui sont destinées aux entreprises. Il est donc assez polyvalent et s’intègre dans divers projets extérieurs.
Le processus montre des niveaux élevés d’efficacité et les résultats restent cohérents tout au long de la production. Cela permet une fabrication continue avec un rendement substantiel, et cette approche semble adaptée aux usines de moyenne à grande échelle qui produisent du bois-plastique. Le procédé permet d'utiliser un large éventail de matières premières. Il s'agit notamment des matières plastiques recyclées, notamment du PP et du PE, ainsi que de la poudre de bois. Les matériaux comprennent également de la biomasse issue de l'agriculture, et cette biomasse comprend de la balle, de la paille et de la poudre de bambou. L’approche de fabrication permet une production respectueuse de l’environnement. Le processus valorise les déchets plastiques et les déchets de bois, ce qui soutient les initiatives liées à l'économie circulaire.
Teneur en poudre de bois généralement de 60 à 70 % pour une texture semblable à celle du bois. Les solutions de terrasse qui utilisent du bois et du plastique offrent des performances robustes. Les tableaux terminés affichent des propriétés importantes pour l’utilisation. Ceux-ci démontrent une résistance à l’eau et à l’humidité. Les panneaux contiennent des agents qui assurent une protection anticorrosion et une protection anti-termites. Le matériau présente l'absence de fissures et de déformations. Les panneaux font preuve de stabilité lorsqu'ils sont exposés aux conditions ultraviolettes, ce qui les rend adaptés à une application externe. Ceux-ci nécessitent uniquement un entretien de base.
Une seule usine de fabrication de WPC propose diverses applications. La modification des moules permet la création de différents produits. Il s’agit notamment des planches de terrasse qui utilisent du bois et du plastique. Les produits comprennent des panneaux de défense et des revêtements muraux. Ceux-ci incluent également des mains courantes et des pergolas. La machine produit des profilés pour meubles de jardin.
L’accompagnement apporté est complet pour des opérations clé en main. La prestation comprend la conception de l'aménagement des installations. Cela comprend des conseils sur la formule pour les matières premières. Le soutien consiste à installer des équipements et à former le personnel. Cela fournit également une assistance après-vente et des composants de remplacement.