Les produits fabriqués par la ligne de production de tuyaux PE haute vitesse Yongte 20-110 mm sont largement utilisés dans les conduites d'approvisionnement en eau des résidents urbains, les conduites d'irrigation des terres agricoles et d'autres domaines. La ligne de production adopte une technologie avancée de recherche et développement et l’extrusion à grande vitesse garantit une production efficace. La conception précise du moule et la technologie de dimensionnement sous vide garantissent la précision dimensionnelle et la stabilité de la qualité du tuyau, et fournissent des solutions de tuyaux PE de haute qualité pour diverses industries.
La ligne de production de tuyaux PE haute vitesse Yonte 20-110MM est un équipement professionnel avec d'excellentes performances. La ligne de production est spécialement conçue pour la production de tubes PE avec des tailles de tuyaux de φ20 à φ110 mm, couvrant une variété d'exigences de tailles différentes, offrant un choix riche pour différents types de projets.
Ses produits sont largement utilisés dans de nombreux domaines importants. En termes de conduites d'approvisionnement en eau des résidents urbains, les tuyaux en PE présentent les avantages de résistance à la corrosion, de résistance à l'usure et de résistance au tartre, ce qui peut garantir la sécurité et la stabilité de l'utilisation de l'eau par les résidents. Qu'il s'agisse d'immeubles de grande hauteur ou de maisons ordinaires, ils peuvent fournir de l'eau potable de manière fiable. Dans le domaine des tuyaux d'irrigation des terres agricoles, les tuyaux en PE fonctionnent également bien. Il peut s'adapter à différents environnements de sol et conditions climatiques, à de fortes performances anti-âge et à une longue durée de vie. Il peut transporter efficacement l'eau vers tous les coins des terres agricoles, fournir suffisamment d'eau pour la croissance des cultures, faciliter les récoltes agricoles et contribuer à la construction urbaine et rurale et au développement agricole.
La ligne de production de tuyaux en PE comprend principalement une extrudeuse, un moule d'extrusion, une boîte de mise sous vide, une boîte de refroidissement par pulvérisation, un système de découpe par traction et un empileur. Tout d’abord, la matière première PE est transportée vers l’unité de chauffage via l’unité d’alimentation et chauffée à haute température pour se ramollir. Par la suite, le matériau PE ramolli entre dans le dispositif de moulage et, après l'action de pressage du moule, une spécification spécifique du tuyau est formée. Après le formage, le tuyau entrera dans la boîte de dimensionnement sous vide, et la densité et la stabilité de la qualité du tuyau peuvent être efficacement améliorées en contrôlant le degré de vide dans la boîte. Ensuite, le tube entre dans un système de refroidissement, où il est refroidi pour parvenir à sa solidification. Enfin, le tube est coupé à la longueur souhaitée par un système de découpe par traction. Certains tuyaux sont également enroulés en paquets par des enrouleurs pour faciliter le stockage et le transport.
1. Production efficace :
Extrusion à grande vitesse : elle peut extruder plus de tuyaux par unité de temps, améliorer l’efficacité de la production et répondre à la forte demande du marché pour les tuyaux en PE.
Conception de processus optimisée : rend l'ensemble du processus de production plus fluide, réduit les temps de pause et d'attente dans la production et améliore encore la vitesse de production.
2. Sortie de tuyau de haute qualité :
Contrôle précis de la taille : par exemple, grâce à une conception avancée du moule et à un contrôle précis de l'extrusion, pour garantir que le diamètre extérieur et l'épaisseur de paroi du tuyau sont très précis et que l'écart de taille est faible, ce qui est propice à l'installation et au raccordement du tuyau. , réduisant la difficulté et le coût de la construction.
Bonne stabilité des performances : le tuyau PE produit a des propriétés physiques (telles que la résistance, la ténacité, etc.) et chimiques (telles que la résistance à la corrosion, etc.) stables pour garantir que le tuyau peut être utilisé de manière fiable dans différents environnements et scénarios d'application.
3. Économie d'énergie :
Extrudeuse efficace : peut utiliser une conception de vis avancée et un moteur à économie d'énergie, etc., pour garantir en même temps l'effet d'extrusion, réduire la consommation d'énergie, réduire les coûts de production et d'exploitation.
Systèmes de chauffage et de refroidissement optimisés : rendez la consommation d'énergie plus efficace et évitez le gaspillage d'énergie inutile, comme des éléments chauffants efficaces et des stratégies intelligentes de contrôle du refroidissement.
4. Adaptez-vous à une variété de spécifications :
Elle peut produire une variété de tuyaux PE dans la gamme de 20 à 110 mm, qui peuvent répondre aux besoins de différents clients et projets pour différents diamètres de tuyaux, augmentant ainsi la flexibilité de la ligne de production et l'adaptabilité au marché.
5. Qualité et stabilité fiables de l’équipement :
Sélection de pièces de haute qualité : comme l'utilisation d'acier de haute qualité, de composants électriques, etc., pour garantir la durabilité et la fiabilité de l'équipement, réduire le nombre de pannes et de maintenance de l'équipement, réduire les interruptions de production et les pertes causées par l'équipement échecs.
Performances de fonctionnement stables : dans le processus de production continue à long terme, il peut maintenir un état de fonctionnement stable pour assurer la continuité de la production et la stabilité de la qualité du produit.
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Modèle |
16-30mm | 20-110mm | 75-250mm | 110-350mm | 315-650mm |
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Extrudeuse principale |
SJ65/33 |
SJ75/33 |
SJ90/33 |
SJ90/33 |
SJ120/33 |
| Moteur principal | 37KW | 45KW | 75KW | 110KW | 160KW |
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Capacité d'extrusion |
120-150kg/heure | 160-180kg/heureeure | 250-300kg/h | 300-350 kg/heure | 160-180kg/heureeure |
L'extrudeuse de tuyaux PE à grande vitesse : la matière première PE est ajoutée à la trémie et la matière première est transportée vers l'avant grâce à la rotation de la vis. Lors du processus de transport, la matière première est comprimée et chauffée par la vis et passe progressivement d'un état solide à un état fondu. Le matériau fondu est poussé par une vis dans la tête et le moule, où se forme une forme spécifique du tube.
Boîte de mise sous vide : En utilisant le principe de l'adsorption sous vide, le tuyau PE en état de fusion à haute température extrudé de l'extrudeuse est fixé à la paroi dans le manchon de dimensionnement sous vide. En appliquant un certain degré de vide à l'extérieur du manchon de dimensionnement, la paroi externe du tuyau est adsorbée sur la paroi interne du manchon de dimensionnement, de manière à déterminer le diamètre extérieur du tuyau, et le tuyau est refroidi et façonné rapidement. .
Boîte de refroidissement par pulvérisation : dans la boîte de refroidissement, la pompe à eau transmet l'eau de refroidissement à la tête de pulvérisation via le pipeline d'alimentation en eau, et la tête de pulvérisation pulvérise de l'eau sur la surface du tuyau pour refroidir le tuyau rapidement. Lors du contact avec le tuyau, l'eau de refroidissement absorbe la chaleur du tuyau, de manière à réaliser le refroidissement du tuyau. En même temps, le dispositif de guidage assure le bon fonctionnement du tuyau dans la glacière, évitant la collision ou le frottement entre le tuyau et la boîte.
Machine de traction : La roue de traction de la machine de traction tourne sous l'entraînement du moteur et tire le tuyau vers l'avant par friction. Le dispositif de compactage compacte le tube sur la roue de traction pour augmenter la friction et améliorer l'effet de traction. Le dispositif de guidage guide le tuyau en douceur dans et hors du tracteur, garantissant ainsi que le tuyau reste stable pendant le processus de traction. Selon les exigences du processus de production, le système de contrôle contrôle la vitesse de fonctionnement, la force de traction et la force de compression du tracteur pour garantir la qualité et l'efficacité de la production du tuyau.
Machine de découpe : lorsque le tuyau PE atteint la longueur de coupe prédéterminée, le système de contrôle envoie un signal pour démarrer le dispositif de serrage afin de fixer le tuyau. Ensuite, l'entraînement de coupe entraîne l'outil de coupe à tourner ou à se déplacer pour couper le tuyau.
L'empileur de produits : le tuyau PE après découpe est transporté vers la position d'empilage via le dispositif de transport. Selon les instructions du système de contrôle, le mécanisme d'empilage saisira et déplacera le tuyau vers la position d'empilage désignée, et l'empilera selon certaines règles.
Enrouleur : l'entraînement de l'enrouleur entraîne le rouleau enrouleur à tourner et à enrouler le tuyau sur le rouleau enrouleur. Dans le processus d'enroulement, le système de contrôle de tension surveille la tension du tuyau en temps réel et ajuste la force de freinage du frein en fonction de la valeur de tension définie pour maintenir la tension du tuyau stable. Lorsque le tuyau sur le rouleau d'enroulement atteint une certaine longueur ou un certain poids, la bobineuse s'arrête de fonctionner et le tuyau d'enroulement est retiré manuellement ou automatiquement, puis le prochain cycle d'enroulement est effectué.
Le tuyau PE est largement utilisé. Dans le domaine de l'approvisionnement en eau, il est utilisé pour les projets d'approvisionnement en eau urbain et d'eau potable rurale afin de transporter en toute sécurité l'eau potable. En termes de drainage, il dessert le réseau de drainage municipal et l'évacuation des eaux usées industrielles, évitant ainsi les fuites et la pollution. Dans le transport de gaz, c'est le premier choix pour les gazoducs urbains et les stations-service afin d'assurer la sécurité. Irrigation agricole, pour répondre aux besoins d’irrigation des terres agricoles et des vergers. En outre, il peut également être utilisé pour transporter des matériaux dans les mines et comme manchon de protection des câbles de communication, jouant un rôle important dans divers domaines avec d'excellentes performances.
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