Les produits produits par la ligne de production de tuyaux PE à haute vitesse de 20-110 mm de 20-110 mm sont largement utilisés dans les tuyaux d'approvisionnement en eau des résidents urbains, les tuyaux d'irrigation des terres agricoles et d'autres champs. La ligne de production adopte des technologies de recherche et de développement avancées et une extrusion à grande vitesse garantit une production efficace. La technologie précise de conception et de dimensionnement du vide de moule assure la précision dimensionnelle et la stabilité de la qualité du tuyau et fournit des solutions de tuyaux PE de haute qualité pour diverses industries.
Yongte 20-110 mm Ligne de production de tuyaux PE de haute vitesse dans le fabricant d'usine basprix
Yonte 20-110 mm la ligne de production de tuyaux PE de haute vitesse est un équipement professionnel avec d'excellentes performances. La ligne de production est spécialement conçue pour la production de tubes PE avec des tailles de tuyaux de φ20-φ110mm, couvrant une variété d'exigences de taille différentes, offrant un choix riche pour divers types de projets.
Ses produits sont largement utilisés dans de nombreux domaines importants. En termes de tuyaux d'alimentation en eau des résidents urbains, les tuyaux PE présentent les avantages de la résistance à la corrosion, de la résistance à l'usure et de la résistance à l'échelle, ce qui peut assurer la sécurité et la stabilité de l'utilisation de l'eau des résidents. Que ce soit des immeubles de grande hauteur ou des maisons ordinaires, ils peuvent fournir de manière fiable de l'eau propre. Dans le domaine des tuyaux d'irrigation des terres agricoles, les tuyaux PE fonctionnent également bien. Il peut s'adapter à différents environnements du sol et aux conditions climatiques, à une forte performance anti-âge, à une longue durée de vie. Il peut transporter efficacement l'eau vers tous les coins des terres agricoles, fournir suffisamment d'eau pour la croissance des cultures, aider les récoltes agricoles et contribuer à la construction urbaine et rurale et au développement agricole.
La ligne de production de tuyaux PE comprend principalement l'extrudeuse, le moule d'extrusion, la boîte de réglage à l'aspirateur, la boîte de refroidissement par pulvérisation, le système de découpe de traction et l'empileur. Tout d'abord, la matière première PE est transportée vers l'unité de chauffage à travers l'unité d'alimentation et chauffée à un état à haute température pour ramollir. Par la suite, le matériau PE ramolli entre dans le dispositif de moulage, et après l'action pressée du moule, une spécification spécifique du tuyau est formée. Après la formation, le tuyau entrera dans la boîte de dimensionnement de l'aspirateur, et la densité et la stabilité de la qualité du tuyau peuvent être efficacement améliorées en contrôlant le degré d'aspiration dans la boîte. Ensuite, le tube va dans un système de refroidissement, où il est refroidi pour obtenir une solidification. Enfin, le tube est coupé sur la longueur souhaitée par un système de coupe de traction. Certains tuyaux sont également roulés dans des paquets par des enrouleurs de tuyaux pour un stockage et un transport faciles.
1. Production efficace:
Extrusion à grande vitesse: il peut extruder plus de tuyaux par unité de temps, améliorer l'efficacité de la production et répondre à la forte demande du marché pour les tuyaux PE.
Conception de processus optimisée: rendre l'ensemble du processus de production plus lisse, réduire la pause et le temps d'attente en production et améliorer encore la vitesse de production.
2. Sortie de tuyau de haute qualité:
Contrôle de taille précis: par exemple, grâce à la conception avancée des moisissures et à un contrôle d'extrusion précis, pour garantir que le diamètre extérieur et l'épaisseur de paroi du tuyau sont très précis, et que le déviation de la taille est faible, ce qui est propice à l'installation et à la connexion du tuyau, réduisant la difficulté et le coût de la construction.
Bonne stabilité des performances: le tuyau PE produit a des propriétés physiques stables (telles que la résistance, la ténacité, etc.) et les propriétés chimiques (telles que la résistance à la corrosion, etc.) pour garantir que le tuyau peut être utilisé de manière fiable dans différents environnements et scénarios d'application.
3. Économie d'énergie:
Extrudeuse efficace: peut utiliser la conception avancée des vis et le moteur à économie d'énergie, etc., pour assurer l'effet d'extrusion en même temps, réduire la consommation d'énergie, réduire les coûts de production et d'exploitation.
Systèmes de chauffage et de refroidissement optimisés: rendre la consommation d'énergie plus efficace et éviter les déchets d'énergie inutiles, tels que des éléments de chauffage efficaces et des stratégies de contrôle de refroidissement intelligentes.
4. Adapter à une variété de spécifications:
Il peut produire une variété de tuyaux PE dans la gamme de 20 à 10 mm, ce qui peut répondre aux besoins de différents clients et projets pour différents diamètres de tuyaux, augmentant la flexibilité de la ligne de production et de l'adaptabilité du marché.
5. Qualité et stabilité fiables de l'équipement:
Sélection de pièces de haute qualité: comme l'utilisation de l'acier de haute qualité, des composants électriques, etc., pour assurer la durabilité et la fiabilité de l'équipement, réduisez le nombre de défaillances et l'entretien de l'équipement, réduisez l'interruption et la perte de production causées par les défaillances de l'équipement.
Performance opérationnelle stable: dans le processus de production continu à long terme, il peut maintenir un état opérationnel stable pour assurer la continuité de la production et la stabilité de la qualité du produit.
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Modèle |
16-30 mm | 20-110 mm | 75-250 mm | 110-350 mm | 315-650 mm |
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Extrudeuse principale |
SJ65 / 33 |
SJ75 / 33 |
SJ90 / 33 |
SJ90 / 33 |
SJ120 / 33 |
| Moteur principal | 37KW | 45 kW | 75 kW | 110KW | 160 kW |
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Capacité d'extrusion |
120-150 kg / h | 160-180kg / h | 250-300kg / h | 300-350 kg / h | 160-180kg / h |
L'extrudeuse à grande vitesse du tuyau PE: la matière première PE est ajoutée à la trémie et la matière première est transportée vers l'avant à travers la rotation de la vis. Dans le processus de transport, la matière première est comprimée et chauffée par la vis, et passe progressivement d'un état solide à un état fondu. Le matériau fondu est poussé par une vis dans la tête et le moule, où une forme spécifique du tube est formée.
Boîte de réglage à vide: En utilisant le principe d'adsorption de vide, le tuyau PE dans l'état de fusion à haute température extrudé de l'extrudeuse est attaché au mur dans le manchon de dimensionnement de vide. En appliquant un certain degré d'aspiration à l'extérieur du manchon de dimensionnement, la paroi extérieure du tuyau est adsorbée sur la paroi intérieure du manchon de dimensionnement, afin de déterminer le diamètre extérieur du tuyau, et le tuyau est refroidi et façonné rapidement.
Boîte de refroidissement par pulvérisation: Dans la boîte de refroidissement, la pompe à eau transmet l'eau de refroidissement à la tête de pulvérisation à travers le pipeline d'alimentation en eau et la tête de pulvérisation pulvérise l'eau à la surface du tuyau pour refroidir le tuyau rapidement. En contact avec le tuyau, l'eau de refroidissement absorbe la chaleur du tuyau, afin d'atteindre le refroidissement du tuyau. Dans le même temps, le dispositif de guidage assure le fonctionnement lisse du tuyau dans la boîte de refroidissement, en évitant la collision ou la friction entre le tuyau et la boîte.
Machine de traction: la roue de traction de la machine de traction tourne sous le lecteur du moteur et tire le tuyau vers l'avant à travers le frottement. Le dispositif de compactage compacte le tube sur la roue de traction pour augmenter le frottement et améliorer l'effet de traction. Le dispositif de guidage guide le tuyau en douceur et hors du tracteur, garantissant que le tuyau reste stable pendant le processus de traction. Selon les exigences du processus de production, le système de contrôle contrôle la vitesse de fonctionnement, la force de traction et la force de compression du tracteur pour assurer la qualité de production et l'efficacité de production du tuyau.
Machine de coupe: Lorsque le tuyau PE atteint la longueur de coupe prédéterminée, le système de commande envoie un signal pour démarrer le dispositif de serrage pour réparer le tuyau. Ensuite, le lecteur de coupe entraîne l'outil de coupe pour tourner ou se déplacer pour couper le tuyau.
Le pileur de produit: le tuyau PE après coupe est transporté vers la position d'empilement à travers le dispositif de transport. Selon les instructions du système de contrôle, le mécanisme d'empilement saisira et déplacera le tuyau vers la position d'empilement désignée et le cachera en fonction de certaines règles.
Enrouleur: le lecteur de l'énergie entraîne le rouleau de l'énilier pour faire tourner et enrouler le tuyau sur le rouleau enroulant. Dans le processus d'enroulement, le système de contrôle des tensions surveille la tension du tuyau en temps réel et ajuste la force de freinage du frein en fonction de la valeur de tension définie pour maintenir la tension du tuyau stable. Lorsque le tuyau sur le rouleau d'enroulement atteint une certaine longueur ou poids, la machine à enrouler s'arrête et le tuyau d'enroulement est retiré manuellement ou automatiquement, puis le cycle suivant de l'enroulement est effectué.
Le tuyau PE est largement utilisé. Dans le domaine de l'approvisionnement en eau, il est utilisé pour l'approvisionnement en eau urbaine et les projets en eau potable pour transporter en toute sécurité l'eau potable. En termes de drainage, il sert le réseau de drainage municipal et la décharge industrielle des eaux usées, empêchant les fuites et la pollution. Dans la transmission du gaz, c'est le premier choix pour les pipelines de gaz urbain et les stations de remplissage pour assurer la sécurité. Irrigation agricole, pour répondre aux besoins de l'irrigation des terres agricoles et des vergers. De plus, il peut également être utilisé pour transmettre des matériaux dans les mines et en tant que manche de protection des câbles de communication, jouant un rôle important dans divers domaines avec d'excellentes performances.
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