Équipement d'extrusion de tuyaux PE à grande vitesse de 75 à 250 mm
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Équipement d'extrusion de tuyaux PE à grande vitesse de 75 à 250 mm

Les produits d'équipement d'extrusion de tuyaux PE à grande vitesse Yongte 75-250 mm sont largement utilisés dans de nombreux domaines. Dans l'industrie chimique, sa résistance à la corrosion permet de transporter en toute sécurité toutes sortes de liquides chimiques pour assurer le bon déroulement de la production. Dans le domaine minier, il peut s'adapter à des terrains complexes et à des environnements difficiles et est utilisé pour le transport de pâte à papier et d'autres substances. Dans les projets de construction, il peut jouer un rôle important en tant que tuyau de drainage souterrain et tuyau de ventilation. De plus, dans la construction de jardins paysagers, la pose de tuyaux pour l’irrigation et l’aménagement des plans d’eau est belle et durable. Avec leurs excellentes performances et leur large applicabilité, les produits de cette gamme apportent un soutien solide au développement de diverses industries.

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Description du produit



Description de l'équipement d'extrusion de tuyaux PE à grande vitesse de 75 à 250 mm

Équipement d'extrusion de tuyaux PE à grande vitesse de 75 à 250 mm, spécialement conçu pour la production de tuyaux PE de grand diamètre. Production efficace de tuyaux de 75 mm à 250 mm de diamètre. L'équipement utilise une technologie d'extrusion avancée pour garantir une taille précise et une qualité stable du tuyau. Sa capacité de fonctionnement à grande vitesse améliore considérablement l’efficacité de la production. Facile à utiliser, le système de contrôle intelligent peut surveiller le processus de production en temps réel. En termes d'application technique, il dispose d'un moule de haute précision pour améliorer l'effet de formation de tuyaux. Une vis de haute qualité est utilisée pour améliorer la capacité de plastification. Il est largement utilisé dans l'approvisionnement et le drainage de l'eau, le transport de gaz et dans d'autres domaines pour fournir un support de tuyauterie fiable pour la construction technique.




Principe de fonctionnement de l'équipement d'extrusion de tuyaux PE à grande vitesse de 75 à 250 mm

La ligne de production de tuyaux en PE comprend principalement une extrudeuse, un moule d'extrusion, une boîte de mise sous vide, une boîte de refroidissement par pulvérisation, un système de découpe par traction et un empileur. Tout d’abord, la matière première PE est transportée vers l’unité de chauffage via l’unité d’alimentation et chauffée à haute température pour se ramollir. Par la suite, le matériau PE ramolli entre dans le dispositif de moulage et, après l'action de pressage du moule, une spécification spécifique du tuyau est formée. Après le formage, le tuyau entrera dans la boîte de dimensionnement sous vide, et la densité et la stabilité de la qualité du tuyau peuvent être efficacement améliorées en contrôlant le degré de vide dans la boîte. Ensuite, le tube entre dans un système de refroidissement, où il est refroidi pour parvenir à sa solidification. Enfin, le tube est coupé à la longueur souhaitée par un système de découpe par traction. Certains tuyaux sont également enroulés en paquets par des enrouleurs pour faciliter le stockage et le transport.



Avantages de l'équipement d'extrusion de tuyaux PE à grande vitesse Yongte 75-250 mm

L'équipement d'extrusion de tuyaux PE à grande vitesse Yongte 75-250 mm présente des avantages significatifs.

1. Production efficace. Avec la fonction d'extrusion à grande vitesse, le nombre de tuyaux extrudés par unité de temps est important, pour répondre à la forte demande du marché. La conception optimisée du processus rend le processus de production fluide, réduit les retards et augmente considérablement la vitesse de production.

2. Sortie de haute qualité. La conception avancée du moule et le contrôle précis de l'extrusion garantissent une précision dimensionnelle élevée et une faible déviation du tuyau, ce qui favorise l'installation et la connexion et réduit les coûts. Des performances stables, d'excellentes propriétés physiques et chimiques, s'adaptent à différents scénarios d'utilisation fiable.

3. Économe en énergie. Conception de vis avancée avec moteur à économie d'énergie pour réduire la consommation d'énergie. Système de chauffage et de refroidissement optimisé pour améliorer l’efficacité énergétique et éviter le gaspillage.

4. Adaptez-vous à plusieurs spécifications. Elle peut produire une variété de tuyaux de 75 à 250 mm pour répondre à différents besoins et améliorer l'adaptabilité du marché.

5. Qualité Stable et fiable. Sélectionnez des pièces de haute qualité pour garantir la durabilité. Des performances de fonctionnement stables garantissent une production continue à long terme, réduisant ainsi les pannes et les pertes.





Paramètre technique principal

Modèle
16-30mm 20-110mm 75-250mm 110-350mm 315-650mm
Extrudeuse principale
SJ65/33 SJ75/33
SJ90/33 SJ90/33
SJ120/33
Moteur principal 37KW 45KW 75KW 110KW 160KW
Capacité d'extrusion
120-150kg/heure 160-180kg/heureeure 250-300kg/h 300-350 kg/heure 160-180kg/heureeure



Images détaillées

high speed PE pipe production line

The PE pipe high speed extruder

L'extrudeuse de tuyaux PE à grande vitesse : la matière première PE dans la trémie, tournant à travers le transport à vis, la compression et le chauffage jusqu'à un état fondu, pousse dans le moule de tête pour former une forme spécifique du tuyau.

Vacuum setting box

Boîte de réglage sous vide : la machine de moulage sous vide utilise le principe de l'adsorption sous vide pour faire en sorte que le tuyau PE en état de fusion à haute température adhère à la paroi du manchon et applique le degré de vide pour déterminer le diamètre extérieur, de sorte que le tuyau soit refroidi et formé rapidement. .

Spray cooling box

Boîte de refroidissement par pulvérisation : la pompe transporte de l'eau jusqu'à la buse, pulvérisant de l'eau de refroidissement pour refroidir le tuyau et absorber la chaleur. Le dispositif de guidage assure le bon fonctionnement du pipeline et évite les collisions et les frottements.

Traction machine

Machine de traction : la roue de traction du tracteur tourne sous l'entraînement du moteur, le dispositif de compactage augmente la force de friction, le dispositif de guidage maintient la stabilité et le système de contrôle contrôle la vitesse, etc., pour assurer la qualité et l'efficacité de la production de tuyaux. .

Cutting machine

Machine de découpe : lorsque le tuyau PE atteint la longueur de coupe prédéterminée, le système de contrôle envoie un signal pour démarrer le dispositif de serrage afin de fixer le tuyau. Ensuite, l'entraînement de coupe entraîne l'outil de coupe à tourner ou à se déplacer pour couper le tuyau.

The product stacker

L'empileur de produits : L'empileur de produits reçoit le tube PE coupé et l'empile avec précision selon les instructions.

Winder

Enrouleur : le pilote de la bobineuse entraîne le rouleau d'enroulement pour faire tourner et enrouler le tuyau, et le système de contrôle de tension maintient la tension stable. Arrêtez-vous lorsqu'il atteint une certaine longueur ou un certain poids et enroulez la roue inférieure après l'avoir retirée.



Application du produit

Le tuyau PE est largement utilisé. Dans le domaine de l'approvisionnement en eau, il est utilisé pour les projets d'approvisionnement en eau urbain et d'eau potable rurale afin de transporter en toute sécurité l'eau potable. En termes de drainage, il dessert le réseau de drainage municipal et l'évacuation des eaux usées industrielles, évitant ainsi les fuites et la pollution. Dans le transport de gaz, c'est le premier choix pour les gazoducs urbains et les stations-service afin d'assurer la sécurité. Irrigation agricole, pour répondre aux besoins d’irrigation des terres agricoles et des vergers. En outre, il peut également être utilisé pour transporter des matériaux dans les mines et comme manchon de protection des câbles de communication, jouant un rôle important dans divers domaines avec d'excellentes performances.






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