Solution de recyclage et de réutilisation des déchets de vêtements et textiles

Avec l’accent mis à l’échelle mondiale sur la protection de l’environnement et le besoin urgent de développer une économie circulaire, le recyclage et la réutilisation des déchets textiles sont devenus un objectif clé de la modernisation industrielle. Yongte a développé et livré avec succès une ligne de production complète dédiée à la fabrication de produits en composite bois-plastique (WPC) utilisant de vieux vêtements recyclés comme matière première principale. Cette solution clé en main intègre tous les processus de production depuis le recyclage et le concassage des vieux vêtements, la granulation, le mélange avec de la poudre de bois, le mélange jusqu'au moulage par extrusion, réalisant la transformation verte des déchets textiles en produits WPC de grande valeur. Le projet résout non seulement la pression environnementale causée par l'accumulation de vieux vêtements, mais fournit également une solution de production durable et rentable pour le client, obtenant des résultats gagnant-gagnant en matière de protection de l'environnement et d'avantages économiques.

Avantages

① Nous fournissons la ligne de production complète qui couvre l'ensemble du processus, du recyclage des vieux vêtements aux produits finis des produits WPC, sans avoir besoin d'achat d'équipement supplémentaire ou de complément de processus.

② La ligne de production traite efficacement divers types de vieux vêtements (y compris le coton, le polyester, le denim et les tissus mélangés), résolvant ainsi le problème de la mauvaise compatibilité des différents matériaux textiles pendant le traitement.

③ Garantir une efficacité de production stable, une qualité de produit qualifiée et le respect des normes internationales de protection de l'environnement et de matériaux de construction.

④ Parvenir à contrôler les coûts des matières premières et de la production, en maximisant les avantages économiques du recyclage des déchets.

Solution personnalisée par Yongte

Yongte a personnalisé une ligne de production complète de déchets de vêtements à haute efficacité, économe en énergie et respectueuse de l'environnement, intégrant une technologie de pointe et des équipements matures pour assurer le bon fonctionnement de l'ensemble du processus de production. La configuration de base de la ligne de production comprend les équipements et processus clés suivants :

1. Flux du processus de production

La chaîne de production suit un processus hautement automatisé, avec une division claire du travail et une connexion fluide entre chaque maillon, garantissant une efficacité élevée et une qualité stable. Le flux de processus spécifique est le suivant :

Prétraitement des déchets de vêtements : collectez et triez les déchets de vêtements, éliminez les impuretés non textiles (boutons, fermetures éclair, accessoires métalliques) et classez-les par matériau pour améliorer l'efficacité du traitement.

Concassage : introduisez les déchets de vêtements prétraités dans le broyeur et le broyeur pour obtenir des fragments fibreux uniformes, qui sont ensuite transportés vers le lien de granulation.

Pelletiseur textile : les fragments fibreux broyés sont fondus et coupés en granulés recyclés, qui sont stockés pour une utilisation ultérieure après inspection de qualité. Ce processus transformera les textiles en granulés, ce qui sera facile pour les prochaines étapes de granulation et d'extrusion.

Matériau de mélange : selon la formule prédéfinie, mélangez les granulés de vêtements recyclés avec du plastique PP/PE recyclé et des additifs chimiques et d'autres additifs dans un mélangeur à grande vitesse pour former un matériau de mélange uniforme.

Granulation du composé WPC : Le mélange sera transformé en granulés par une machine d'extrusion à double vis parallèle avec système de granulation à chaud et de refroidissement par soufflage d'air. L'étape de granulation améliore considérablement la liaison interfaciale entre les composants en bois et en plastique, améliorant ainsi la résistance mécanique, la résistance aux intempéries et la stabilité dimensionnelle des produits WPC finaux, permettant leur utilisation intensive dans les secteurs de la construction, de l'aménagement paysager, des intérieurs automobiles et de l'emballage.

Moulage par extrusion : Le matériau composé est introduit dans l'extrudeuse conique à double vis pour fondre et plastifier, puis extrudé à travers le moule pour former des profils de produits WPC.

Refroidissement, traction et découpe : Les profilés extrudés sont refroidis et façonnés sur la table de refroidissement, puis tirés par la machine de traction et découpés en produits finis de longueur spécifiée.

Inspection de la qualité et emballage : inspectez les produits WPC finis pour vérifier la précision dimensionnelle, la qualité de la surface et les propriétés mécaniques ; emballer les produits qualifiés pour le stockage et la livraison.

2. Configuration de l'équipement de base

Recyclage des déchets de vêtements : broyeur, broyeur et granulateur de déchets de vêtements
Déchiquetez et écrasez divers déchets de vêtements en fragments fibreux uniformes, éliminez les impuretés (telles que les boutons, les fermetures éclair) et assurez-vous que la finesse du matériau répond aux exigences de la granulation ultérieure. L'équipement adopte une structure de lame spécialement conçue avec une taille de coupe réglable, adaptée aux tissus de différentes épaisseurs, et dispose d'une conception de réduction du bruit (inférieure à 80 décibels) pour une utilisation en atelier. Transformez les fibres de vieux vêtements broyées en granulés recyclés via un granulateur fondant.
Des convoyeurs et des séparateurs de métaux peuvent être équipés entre le concasseur et le granulateur pour réaliser une production automatique.
La capacité de notre machine de recyclage de vieux vêtements spécialement conçue peut être de 500 kg/h.

Mélange de matériaux par mélangeur chauffant à grande vitesse
Mélangez les granulés de vieux vêtements recyclés avec du plastique PP/PE recyclé et des additifs chimiques dans un rapport précis. Le mélangeur à grande vitesse génère de la chaleur de friction pour préchauffer les matériaux, éliminer l'humidité du matériau et assurer une dispersion uniforme de tous les composants, résolvant ainsi le problème de la mauvaise liaison entre les fibres textiles et le plastique.

Granulation du composé WPC : extrusion à double vis parallèle et granulation à chaud
Le matériau mélangé doit être fondu et composé en granulés WPC par une machine d'extrusion à double vis parallèle spécialement conçue avec système de ventilation, elle adopte un granulateur chaud et un système de refroidissement par soufflage d'air pour assurer une bonne plastisation et une capacité élevée. La capacité de la machine de granulation WPC peut être de 500 kg/heure.

Moulage par extrusion WPC : extrudeuse conique à double vis et matrice de moulage
Faites fondre et plastifiez le matériau composé, puis extrudez-le en profils WPCproducts de diverses spécifications à travers un moule conçu sur mesure. L'extrudeuse conique à double vis a un couple élevé et une capacité de plastification efficace, garantissant une extrusion stable et une précision dimensionnelle précise des produits. Un équipement de gaufrage en ligne en option peut être configuré pour obtenir un grain de bois ou d'autres textures sur la surface du produit.
Un système de coextrusion spécialement conçu peut recouvrir une couche anti-intempéries sur la surface du produit, de sorte que les produits WPC puissent être utilisés pendant plus de 10 ans, même à l'extérieur sous le soleil.

Avantages du projet

Protection de l'environnement et amp; Économie Circulaire

Le projet réalise l'utilisation des ressources des vieux vêtements, détournant une grande quantité de déchets textiles des décharges et réduisant la pollution de l'environnement. En remplaçant les matières premières plastiques traditionnelles par de vieux vêtements recyclés, il réduit la consommation de ressources non renouvelables et est conforme au concept mondial d'économie circulaire et aux objectifs de zéro émission nette. Les produits WPC fabriqués sont non toxiques, sans formaldéhyde et 100 % recyclables, prolongeant ainsi la chaîne circulaire des ressources.

Personnalisation et adaptabilité

Yongte a entièrement personnalisé la ligne de production en fonction des besoins du client, y compris les spécifications de l'équipement, la capacité de production et les normes des produits. La ligne peut traiter différents types de vieux vêtements et produire des produits WPC de différentes spécifications (largeur 100-300 mm, épaisseur 15-30 mm) pour répondre aux divers besoins de décoration intérieure et extérieure. La configuration de l’équipement peut être ajustée de manière flexible en fonction des besoins ultérieurs d’expansion de la production du client.

Haute efficacité et rentabilité

La ligne de production adopte un système de contrôle entièrement automatisé, qui réduit les opérations manuelles, améliore l'efficacité de la production et garantit une qualité de produit stable. L'utilisation de vieux vêtements recyclés comme matières premières réduit considérablement le coût d'approvisionnement en matières premières par rapport à la production traditionnelle de WPC (qui utilise principalement des particules de PE recyclées et de la poudre de bois). De plus, l’équipement adopte une conception économe en énergie, réduisant la consommation d’énergie de 25 à 30 % par rapport aux lignes de production standard, réduisant ainsi davantage les coûts opérationnels du client.

Produits finis de haute qualité

Grâce à un contrôle précis des processus et à une configuration avancée des équipements, les produits WPC fabriqués combinent la texture naturelle du bois avec la durabilité du plastique, présentant les avantages de propriétés imperméables, résistantes à l'humidité, aux mites, à la moisissure et à l'usure. Il peut être scié, cloué et raboté, avec une meilleure force de maintien des clous que les matériaux en bois ordinaires, et sa résistance à la flexion est supérieure à celle des produits WPC traditionnels utilisant de la poudre de bois comme charge. Le produit répond aux normes internationales en matière de protection de l'environnement et de matériaux de construction, avec de larges perspectives de marché.

Application

Les produits WPC fabriqués à partir de déchets de vêtements textiles sont largement utilisés dans les applications de construction et de construction, telles que les terrasses, les clôtures et les bardages. Ils conviennent également bien à l’aménagement paysager extérieur, notamment aux bordures de jardin, aux allées piétonnières et aux bancs de parc. Leur résistance à l’humidité et à la pourriture les rend idéales pour les environnements humides, comme les salles de bains et les cuisines. De plus, leur durabilité garantit des performances à long terme avec un minimum d’entretien, ce qui séduit tant les marchés résidentiels que commerciaux. La polyvalence de ces produits WPC permet aux architectes et aux concepteurs d'intégrer des solutions durables dans leurs projets sans compromettre l'esthétique.