La perceuse automatique de trous de serrure de porte WPC de Yongte est un équipement de traitement automatisé professionnel conçu pour le perçage de précision des trous de serrure et de charnière sur les panneaux de porte WPC. Ce système de perçage automatique tout-en-un intègre toutes les capacités fonctionnelles pour l'installation de la quincaillerie de porte.
La perceuse automatique de trou de serrure de porte WPC de Yongte est un équipement de traitement automatisé professionnelconçu pour le perçage de précision des trous de serrure et de charnière sur les panneaux de porte WPC. Ce système de perçage automatique tout-en-un intègre toutes les capacités fonctionnelles pour l'installation de la quincaillerie de porte.
Il combine une technologie de positionnement intelligente, des systèmes de perçage de précision et une vaste expertise en matière de traitement des matériaux WPC.La machine dispose d'une interface conviviale pour un réglage intuitif des paramètres et une surveillance du processus en temps réel. Sa capacité de perçage de haute précision garantit un placement précis des trous, essentiel pour une installation correcte des serrures et des charnières. Le fonctionnement automatisé minimise le travail manuel tout en augmentant considérablement l’efficacité de la production.Cet équipement permet une production de masse de haute précision, à haut rendement et standardisée, constituant un équipement de base indispensable pour les entreprises modernisant leurs lignes de fabrication de portes WPC.

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Paramètre technique |
Spécification (personnalisable) |
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AppliquerTaille du cadre de porte WPC capable |
Largeur:600-1000mm ; Épaisseur : 30-100 mm |
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Diamètre du trou de verrouillage |
8-30mm |
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Profondeur du trou de verrouillage |
10-80mm |
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Précision de positionnement |
≤ ± 0,05 mm |
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Efficacité du traitement |
30-60 pièces/heure |
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Système de contrôle |
Contrôle intelligent PLC + fonctionnement de l'écran tactile |
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Alimentation |
380V/220V (personnalisé selon les normes régionales) |
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Niveau de bruit |
≤75dB |
Intégrée à un système de contrôle intelligent PLC avancé et à un mécanisme d'entraînement servo de haute précision, la machine réalise une automatisation complète du processus englobant l'alimentation, le positionnement, le perçage et le déchargement :
· Positionnement automatique de précision: Utilise une technologie de détection optique et de positionnement numérique avec une précision ≤0,05 mm, garantissant un positionnement et des dimensions cohérents des trous de serrure sur tous les cadres de porte WPC tout en éliminant les erreurs de fonctionnement manuel.
· Opération en un clic: L'interface à écran tactile permet la configuration des paramètres (diamètre du trou de verrouillage, espacement, profondeur) et le stockage du programme. Une formation minimale des opérateurs est requise, ce qui réduit le recours à une main-d'œuvre qualifiée et réduit les coûts de main-d'œuvre de 60 % par rapport au forage manuel.
· Capacité de production continue: Prend en charge un fonctionnement ininterrompu 24 heures sur 24 avec une efficacité de traitement de 30 à 60 pièces/heure (personnalisable selon les spécifications du cadre de porte), ce qui représente une augmentation de 3 à 5 fois par rapport à la productivité du perçage manuel.
Ciblant les caractéristiques uniques des matériaux WPC (légèreté et haute ténacité), la machine a été optimisée pour des performances de perçage améliorées :
· Composants de perçage de haute précision: Utilise des forets importés et des broches de perçage rigides, permettant un perçage efficace de trous de verrouillage selon diverses spécifications (diamètre 8-30 mm, profondeur 10-80 mm) sans provoquer de fissures ou de bavures sur la surface du WPC, augmentant ainsi le taux de qualification du produit fini à plus de 99,5 %.
· Performances de traitement stables: Dispose d'une structure de cadre robuste intégrée qui améliore la stabilité lors d'un fonctionnement à grande vitesse, avec de faibles vibrations et bruits (≤75 dB). Cela garantit une rétention de précision à long terme tout en minimisant les besoins de maintenance.
La machine prend en charge une personnalisation flexible pour s'adapter à différents scénarios de production de portes WPC :
· Compatibilité des spécifications: Convient aux portes WPC avec largeur600-1000mm et épaisseur 30-100 mm, compatible avec les conceptions de portes standard et non standard.
· Forage multifonctionnel: Peut traiter les trous de serrure, les trous de poignée et les trous de charnière dans une seule machine (personnalisable selon les besoins du client), réalisant une utilisation polyvalente et économisant des investissements en équipement.
Conformément au concept d'équipement « économe en énergie, respectueux de l'environnement, solide et durable » de Yongte :
· Conception économe en énergie: Le système intelligent de gestion de l'énergie ajuste automatiquement la consommation d'énergie en fonction de l'état de traitement, réduisant ainsi la consommation électrique de 18 % par rapport à des produits similaires.
· Configuration durable: Les composants clés (tels que les forets, les capteurs, les pièces de transmission) sont sélectionnés parmi des marques connues, avec une durée de vie de plus de 5 ans dans des conditions normales d'utilisation ; la conception modulaire simplifie la maintenance et réduit les temps d'arrêt.
Machine de production de panneaux de porte WPC
Ligne de machines de production de portes WPC en bois et plastique
Équipement de profil de porte WPC
Ligne de production de cadres de porte en bois et en plastique
Ligne d'extrusion de panneaux de porte creux en plastique et bois
Équipement de processus de production de portes WPC