Machine de granulation à deux étages

Description de la machine de granulation à deux étages

Le granulateur à deux étages est un équipement de traitement du plastique avancé. Il présente une conception unique en deux étapes comprenant un traitement primaire et une étape secondaire de traitement fin. Au stade primaire, le matériau est d'abord plastifié et mélangé. Au stade secondaire, l'effet plastifiant est encore renforcé pour rendre le matériau plus uniforme et améliorer la qualité et les performances des particules. Le granulateur à deux étages a une efficacité de production plus élevée et une meilleure stabilité du produit. Par exemple, lorsqu’il s’agit de matières premières plastiques complexes ou exigeantes, les besoins de production peuvent être pleinement satisfaits.

Principe de fonctionnement de la machine de granulation à deux étages

    Le matériau est d'abord placé dans la vis du premier étage, cette vis de l'étage est généralement longue et à vitesse relativement lente. Au cours de ce processus, le matériau est coupé, pressé et chauffé pour commencer la plastification et le mélange initiaux.

    Après le traitement primaire du matériau, dans la vis secondaire. Les vis secondaires sont plus courtes mais tournent plus rapidement, produisant des forces de cisaillement plus fortes et des pressions plus élevées. Le matériau est ici encore plastifié, homogénéisé et ventilé, ce qui rend les performances du matériau plus stables et uniformes.

    Par exemple, lorsqu'il s'agit de plastiques tels que le PET, la vis primaire le fondra et le mélangera dans un premier temps, et la vis secondaire éliminera les bulles d'air et les impuretés qu'il contient, et enfin extrudera des particules de plastique de haute qualité.

    L'ensemble du processus est contrôlé par un réglage précis de la température et de la vitesse de la vis pour garantir que le matériau est correctement traité à différentes étapes, obtenant ainsi une production de granulation efficace et stable.

Avantages de la machine de granulation à double étage Yongte

1. Production efficace : la conception unique en deux étapes améliore considérablement l'efficacité de la production et peut produire davantage de particules de haute qualité en un temps plus court. Par exemple, par rapport aux granulateurs traditionnels, le rendement peut être augmenté de plus de 30 %.

2. Particules de haute qualité : pour garantir une meilleure qualité des particules, une taille uniforme et des performances stables. Les particules produites fonctionnent bien en termes de résistance, de ténacité, etc., pour répondre aux normes élevées des exigences d'application.

3. Économie d'énergie : une structure optimisée et un système de contrôle avancé réduisent la consommation d'énergie et réduisent efficacement les coûts de production. Par exemple, il consomme environ 20 % d’énergie en moins que des appareils similaires.

4. Opération facile : interface d'opération intelligente et conception simple, afin que les opérateurs puissent facilement démarrer, réduire les coûts de formation et le taux d'erreur d'opération.

5. Forte stabilité : après une conception minutieuse et des tests stricts, l'équipement fonctionne de manière stable et fiable, réduit la maintenance et les temps d'arrêt et assure une production continue.

6. Large adaptabilité : il peut gérer une variété de types et de caractéristiques différents de matières premières plastiques, avec une forte polyvalence et flexibilité.