Machine d'extrusion de goulottes de câbles en PVC

Description de la machine d'extrusion de goulottes de câbles en PVC

La machine d'extrusion à sec de câbles en PVC est un équipement important dans l'industrie de fabrication de câbles.

Il est composé d'un dispositif de chauffe, d'une vis, d'un fût, d'une tête et d'un moule. Lors du travail, les particules de plastique PVC sont d'abord placées dans le baril, le dispositif de chauffage les fait fondre et la vis tourne constamment pour pousser le matériau. Grâce à la conception précise de la tête et du moule, la gaine ou l'isolation du câble en PVC est extrudée pour répondre à la norme.

L'équipement présente les avantages d'un rendement élevé, d'une stabilité et d'une bonne qualité de produit. Il peut s'adapter aux besoins de production de différentes spécifications de câbles et joue un rôle clé en garantissant les performances électriques et la résistance mécanique des câbles.

Principe de fonctionnement de la machine d'extrusion de goulottes de câbles en PVC

Tout d’abord, les particules de plastique PVC sont ajoutées à la trémie. Le matériau pénètre dans le fût sous l’action de la gravité.

Il y a un dispositif de chauffage à l'intérieur du baril, et la température à l'intérieur du baril est augmentée jusqu'à la température de fusion du plastique PVC par chauffage électrique ou d'autres méthodes de chauffage.

La vis tourne sous l'entraînement du moteur. La conception de la structure des vis est spéciale, il existe différents pas et profondeurs de filetage. Dans le processus de rotation, la vis a pour effet de pousser vers l'avant, de remuer et d'extruder le matériau, de sorte que le plastique PVC soit entièrement chauffé et progressivement plastifié.

Le matériau fondu plastifié est poussé par la vis, filtré à travers le tamis filtrant pour éliminer les impuretés, puis poussé vers la tête.

Les têtes et filières ont des formes et des tailles spécifiques. Le matériau fondu est pressé à l’intérieur de la tête et finalement extrudé de l’embouchure du moule pour former une gaine continue de câble en PVC ou une couche isolante.

Dans l'ensemble du processus d'extrusion, la température, la pression, la vitesse de la vis et d'autres paramètres doivent être contrôlés avec précision pour garantir que le câble en PVC extrudé présente une bonne qualité et une bonne précision dimensionnelle.

Avantages de la machine d'extrusion de troncs de câbles en PVC Yongte

1. Production efficace : une production continue et automatisée peut être réalisée, ce qui améliore considérablement l'efficacité de la production et répond à la forte demande du marché pour les câbles en PVC.

2. Qualité du produit stable : un contrôle précis de la température, une plastification uniforme et une pression d'extrusion stable garantissent la cohérence de la qualité de la gaine du câble ou de la couche d'isolation et réduisent le taux de défauts.

3. Économie de coûts : un flux de processus optimisé et une utilisation efficace de l'énergie réduisent le gaspillage de matières premières et réduisent les coûts de production.

4. Haute flexibilité : selon les différentes spécifications et exigences des câbles, remplacez rapidement le moule et ajustez les paramètres du processus pour s'adapter aux besoins de production diversifiés.

5. Opération et maintenance faciles : l'automatisation de la chaîne de production est élevée, l'opération est simple et la structure de l'équipement est raisonnable, ce qui est pratique pour la maintenance et le dépannage quotidiens.

6. Protection de l'environnement et économie d'énergie : utilisation d'une technologie avancée d'économie d'énergie pour réduire la consommation d'énergie et réduire l'impact sur l'environnement.

7. Améliorer les performances du produit : le câble en PVC peut avoir de bonnes propriétés d'isolation électrique, des propriétés mécaniques et une résistance aux intempéries, et prolonger la durée de vie du câble.

Machine d'extrusion de goulottes de câbles en PVCGamme d'application

1. Industrie électrique : utilisé dans la production de câbles électriques moyenne et basse tension utilisés dans la transmission et la distribution d’énergie, tels que les câbles aériens isolés, les gaines de câbles électriques et les couches d’isolation.

2. Domaine de communication : fabrication de câbles de communication, notamment de câbles de communication urbains, de câbles de communication longue distance, etc.

3. Industrie de la construction : fournissez des câbles en PVC pour le câblage des bâtiments, tels que des fils, des connexions de prises, etc.

4. Contrôle industriel : Production de câbles de commande spéciaux pour les équipements d’automatisation industrielle et les systèmes de contrôle.

5. Appareils électroménagers : La production de divers fils et câbles de connexion internes d’appareils électroménagers.

6. Transit ferroviaire : comme le métro, le train léger sur rail et d'autres véhicules de transport ferroviaire dans le câble.

7. Nouveau domaine énergétique : câbles utilisés pour connecter des composants et des équipements dans de nouveaux systèmes de production et de stockage d'énergie tels que l'énergie solaire et l'énergie éolienne.