Voici quelques suggestions pour réduire la consommation d'énergie de la production de WPC en ajustant la formule :
L'agent de couplage peut produire une forte liaison d'interface entre le plastique et la surface de la poudre de bois, et en même temps peut réduire l'absorption d'eau de la poudre de bois, améliorer la compatibilité et la dispersibilité de la poudre de bois et du plastique, de sorte que les propriétés mécaniques des matériaux composites sont considérablement améliorées. . Les agents de couplage couramment utilisés sont : l'isocyanate, le peroxyde de cumène, l'aluminate, le phtalate, l'agent de couplage silane, l'agent de polypropylène modifié par anhydride maléique (MAN-g-PP), l'éthylène-acrylate (EAA). La quantité générale d'agent de couplage ajoutée est de 1 % en poids à 8 % en poids de la quantité de poudre de bois ajoutée. Par exemple, l'agent de couplage silane peut améliorer l'adhérence entre le plastique et la poudre de bois, améliorer la dispersibilité de la poudre de bois et réduire l'absorption d'eau, tandis que le traitement alcalin de la poudre de bois ne peut qu'améliorer la dispersibilité de la poudre de bois, mais ne peut pas améliorer l'absorption d'eau de poudre de bois et son adhésion au plastique. Il convient de noter que l'agent de couplage maléate et le lubrifiant stéarate se repousseront et que lorsqu'ils sont utilisés ensemble, la qualité et le rendement du produit seront réduits.
Les matériaux composites bois-plastique doivent souvent ajouter des lubrifiants pour améliorer la fluidité de la fusion et la qualité de surface des produits extrudés. Les lubrifiants utilisés sont divisés en lubrifiants internes et lubrifiants externes. Le choix du lubrifiant interne est lié à la résine matrice utilisée. Il doit avoir une bonne compatibilité avec la résine à haute température et produire un certain effet plastifiant, réduire l'énergie de cohésion entre les molécules de la résine et affaiblir le frottement mutuel entre les molécules, de manière à atteindre l'objectif de réduction de la viscosité à l'état fondu de la résine. et améliorer la fluidité de la fonte.
L'ajout d'une quantité appropriée d'antioxydant et d'absorbeur d'ultraviolets peut améliorer sa résistance au vieillissement et sa résistance aux intempéries, améliorant ainsi la qualité et la durée de vie des produits bois-plastique.
Une quantité appropriée de carbonate de calcium peut aider à ajuster la fluidité des matériaux bois-plastique et peut également aider à la mise en forme des produits bois-plastique, augmentant ainsi la vitesse de production des produits bois-plastique et réduisant la consommation d'énergie.
En fonction de la température de fusion et de la fluidité du plastique utilisé, un ajustement raisonnable du rapport de mélange de la poudre de bois peut contribuer à augmenter la vitesse de production des produits et à réduire la consommation d'énergie.
La consommation d'énergie dans le processus de production du bois-plastique peut être réduite dans une certaine mesure en utilisant des additifs appropriés. Dans les applications pratiques, une conception et une optimisation raisonnables des formules sont nécessaires en fonction des processus de production spécifiques et des exigences du produit.
Yongte est un fabricant professionnel de machines complètes de production WPC, nous fournissons un service de projet clé en main de A à Z, nous fournirons une bonne formule au client et aiderons le client à améliorer la formule en fonction des matières premières et de la situation de production du client. nous invitons les clients à visiter notre usine pour vérifier nos machines WPC.
