Les matières premières pour la production de produits bois-plastique appartiennent principalement aux deux catégories suivantes :
Premièrement, les matériaux en fibre de bois
1. Farine de bois
La farine de bois est l’un des matériaux à base de fibre de bois les plus courants. Il peut être fabriqué à partir de sciure de bois et de copeaux de bois produits lors de la transformation du bois. La poudre de bois de différentes espèces d'arbres varie en couleur, texture et performance et peut être sélectionnée en fonction des besoins du produit.
La granulométrie de la poudre de bois a un certain effet sur les performances des produits en bois-plastique. D'une manière générale, la poudre de bois plus fine peut rendre la surface du produit plus lisse, mais elle peut réduire la résistance du produit ; Une farine de bois plus grossière peut augmenter la résistance du produit, mais la surface peut être relativement rugueuse.
2. Fibre végétale
En plus de la farine de bois, d'autres fibres végétales peuvent également être utilisées comme matières premières, comme la balle de riz, la paille, la poudre de bambou, etc. Ces fibres végétales proviennent d'un large éventail de sources, le prix est relativement bas et elles ont également bonne performance environnementale.
Les différentes fibres végétales diffèrent également par leurs propriétés. Par exemple, la poudre de bambou a une résistance et une dureté élevées, tandis que la paille est relativement molle. Lors du choix des fibres végétales, il est nécessaire de considérer leur compatibilité avec les plastiques et leur impact sur les performances du produit.
Deuxièmement, les matières plastiques
1. Polyéthylène (PE)
Le polyéthylène est l’une des matières plastiques couramment utilisées dans les produits en bois-plastique. Il présente une bonne résistance à la corrosion, une résistance aux basses températures et des performances de traitement. Selon les différentes densités, le polyéthylène peut être divisé en polyéthylène haute densité (HDPE), polyéthylène basse densité (LDPE) et polyéthylène linéaire basse densité (LLDPE).
Le PEHD a une résistance et une dureté élevées, ce qui convient à la production de produits en bois-plastique ayant des exigences de résistance élevées ; Le LDPE et le LLDPE ont une meilleure flexibilité et résistance aux chocs et conviennent à la fabrication de produits nécessitant un certain degré d'élasticité.
2. Polypropylène (PP)
Le polypropylène est également une matière plastique couramment utilisée. Il présente une résistance élevée à la chaleur, une résistance chimique et une résistance élevée. Comparé au polyéthylène, le polypropylène est plus dur et plus rigide, mais légèrement moins flexible.
Le polypropylène peut être amélioré en ajoutant différents additifs, tels que des durcisseurs, des retardateurs de flamme, etc., pour répondre aux besoins des différentes applications.
3. Chlorure de polyvinyle (PVC)
Le chlorure de polyvinyle a de bonnes propriétés de résistance à la corrosion, ignifuges et de traitement. Dans les produits en bois-plastique, le PVC est principalement utilisé dans la production de matériaux de construction extérieurs, tels que les revêtements de sol en bois-plastique, les panneaux muraux, etc.
En raison du chlore contenu dans le PVC, celui-ci peut avoir un certain impact sur l'environnement lors de sa production et de son utilisation. Par conséquent, lors du choix du PVC comme matière première, il est nécessaire de prendre en compte ses performances environnementales.
De plus, afin d'améliorer les performances des produits bois-plastique, certains additifs peuvent également être ajoutés, tels que des lubrifiants, des stabilisants, des antioxydants, des pigments, etc. Ces auxiliaires peuvent améliorer les performances de traitement, la stabilité et la qualité de l'apparence du produit.
