Dans l'industrie mondiale de la transformation du plastique, une extrudeuse haute performance est souvent la clé pour améliorer l'efficacité de la production et assurer la qualité des produits. The conical twin-screw extruder produced by Yongte Machinery has made a great splash in the global plastic machinery market with its excellent performance, advanced technology and reliable quality, and has become the preferred equipment for many plastic processing companies.As a professional extruder manufacturer, Yongte Machinery's conical twin-screw extruder has passed the CE certification, which is the "passport" for the product to enter the international market, meaning that the equipment has reached Normes élevées internationalement reconnues en termes de sécurité, de protection de l'environnement et de performance. Cela ouvre non seulement la voie aux ventes de produits sur le marché européen, mais améliore également la confiance des clients dans d'autres marchés du monde. Selon les statistiques, depuis l'obtention de la certification CE, le volume des ventes des extrudeurs à double échelle de Yongte sur les marchés étrangers a augmenté d'année en année. L'année dernière, le volume des ventes sur les principaux marchés tels que l'Europe, l'Asie et l'Amérique a dépassé 5 millions de dollars américains, et la part de marché a continué de se développer.
Le modèle de cette extrudeuse est SJSZ65 / 132, qui présente de nombreux avantages importants dans les performances. Le faible taux de cisaillement est l'un de ses principaux points forts. Dans le processus de production réel, le taux de cisaillement est contrôlé à un niveau extrêmement faible, ce qui rend le matériau difficile à décomposer pendant le traitement. Prendre le traitement du chlorure de polyvinyle rigide (PVC) à titre d'exemple, lorsque les extrudeurs ordinaires traitent du PVC rigide, en raison du taux de cisaillement élevé, le taux de décomposition des matériaux est d'environ 5% à 8%, tandis que l'extrudeuse à double échelle de Yongte Conical peut contrôler le taux de décomposition des matériaux à 1%. Cela réduit non seulement considérablement la génération de déchets et réduit les coûts de production, mais plus important encore, il assure la stabilité de la qualité des produits. En termes de plastification et d'uniformité de mélange, l'écart d'uniformité de la plastification est contrôlé à ± 2% grâce à un équipement de test professionnel, et l'uniformité de mélange est aussi élevée que 98% ou plus, garantissant la consistance de qualité des produits en plastique finaux. Dans la production de tuyaux en plastique, sa sortie peut atteindre 300 à 500 kg par heure, ce qui est de 30% à 50% de plus que celui des extrudeurs traditionnels du même type. Cela signifie que les entreprises peuvent produire plus de produits dans un temps plus court, répondre à la forte demande du marché et améliorer efficacement les avantages économiques des entreprises.
De plus, la plage d'application de cet équipement est extrêmement large et peut traiter divers thermoplastiques, en particulier la poudre de chlorure de polyvinyle rigide. Il peut extruder directement ces matières premières en plastique dans une variété de produits en plastique tels que des tubes, des assiettes, des feuilles, des tiges, des films et des profils, et peut également être utilisé pour la modification du plastique et la granulation en poudre, offrant des options de production diversifiées pour les entreprises de traitement du plastique.Du point de vue de la structure de l'équipement, chaque composant de l'extrudeuse à double vis conique de Yongte est soigneusement conçu. La vis adopte une conception conique unique et le volume de rainure de vis diminue progressivement le long de la direction d'extrusion. Cette conception optimise le processus de chauffage et de refroidissement du matériau, afin que le matériau puisse être plastifié en continu et en douceur. Le revêtement SKD à l'intérieur du canon améliore considérablement la résistance à l'usure et la résistance à la corrosion de l'équipement. Selon les tests, dans un environnement d'utilisation à haute intensité, la durée de vie de l'équipement est prolongée d'au moins 2 à 3 ans par rapport aux barils ordinaires. Le système de transmission est entraîné par un nouveau moteur de fréquence variable ou un moteur à courant continu, qui a un fonctionnement stable, un grand couple de transmission et une efficacité élevée. Par exemple, sous la même puissance de conduite, son couple de transmission est 40% plus élevé que celui du mode d'entraînement du moteur traditionnel. Grâce au convertisseur de fréquence ou au régulateur de vitesse, une régulation sans étape et à vitesse fluide peut être obtenue pour répondre aux exigences précises de différents processus de production pour la vitesse. La coordination des systèmes de chauffage et de refroidissement est également très précise. L'efficacité thermique du réchauffeur en aluminium coulé a une hauteur jusqu'à 95% ou plus, et le chauffage est rapide et uniforme. Le matériau peut être chauffé à la température requis en peu de temps. Certains équipements sont équipés de ventilateurs de refroidissement et d'autres dispositifs de refroidissement pour maintenir la précision du contrôle de la température à ± 3 ° C. Le système de contrôle est divisé en contrôle ordinaire et contrôle des micro-ordinateurs. Il peut non seulement contrôler avec précision les paramètres tels que la température et la vitesse, mais a également des fonctions de protection contre les surcharges et d'alarme de défaut, ce qui assure efficacement le fonctionnement sûr et stable de l'équipement. Le dispositif d'alimentation adopte une méthode d'alimentation de mesure à l'échelle unique et la précision d'alimentation peut atteindre ± 0,5%, réalisant l'alimentation quantitative; Le système d'échappement à vide peut éliminer efficacement le gaz dans le matériau. Après les tests, la porosité à l'intérieur du produit peut être réduite de plus de 80%, améliorant considérablement la qualité du produit.
Sur le marché étranger, l'extrudeuse à double vis conique de Yongte a été largement accueillie. En Europe, avec sa technologie de pointe et ses performances stables, elle est entrée dans de nombreuses entreprises de transformation en plastique haut de gamme pour produire des tuyaux et des profils en plastique de haute qualité, offrant des matières premières de haute qualité pour la construction locale et les champs industriels. En Asie, de nombreuses usines de transformation en plastique utilisent des extrudeurs de Yongte pour améliorer leur compétitivité sur le marché des exportations de produits en plastique. En Amérique, l'équipement a été très reconnu par les fabricants d'emballages en plastique et de matériaux de construction en plastique, aidant les entreprises à améliorer l'efficacité de la production et à réduire les coûts de production. L'extrudeuse à double vis conique produite par les machines Yongte occupe une position importante sur le marché mondial des machines en plastique avec ses excellentes performances, sa technologie avancée et sa large applicabilité. Avec le développement continu de l'industrie du traitement du plastique, on pense que les machines en plastique Yongte continueront de s'appuyer sur l'innovation et la qualité pour offrir aux clients mondiaux de meilleurs produits et services et diriger la tendance de développement de l'industrie des machines en plastique.