Dans le domaine de la fabrication des matériaux de construction d'aujourd'hui, l'innovation technologique stimule constamment le développement et le changement de l'industrie. Récemment, Yongte, en tant qu'entreprise de premier plan qui est profondément impliquée dans l'industrie de la fabrication de machines en plastique depuis de nombreuses années, a lancé un extrudeuse de gouttière de pluie en PVC très attendue avec sa force technique exceptionnelle et sa compréhension précise de la demande du marché, apportant une nouvelle solution de production à l'industrie. L'extrudeuse de gouttière de pluie en PVC de Yongte combine de nombreux avantages en un et a rapidement émergé sur le marché avec ses caractéristiques de haute qualité de production, de haute automatisation et d'économie d'énergie. Ses performances puissantes réduisent non seulement les coûts de production des entreprises, mais améliore également considérablement l'efficacité de la production, devenant l'équipement préféré pour de nombreux fabricants de matériaux de construction. De nombreuses entreprises ont vraiment ressenti les énormes avantages apportés par cet équipement dans les applications réelles.
En tant que société de matériaux de construction bien connue d'Allemagne, en tant que chef de file de l'industrie européenne des matériaux de construction, elle a un large éventail de couverture commerciale et de croissance continue dans la demande de l'ordre. Après l'introduction de l'extrudeuse de gouttière de pluie de Yongte PVC, la situation de production a été considérablement améliorée. Le chef du département de production de la société a mentionné: «Dans le passé, lors de la livraison de commandes à grande échelle, nous avons souvent ressenti une pression en raison des contraintes de capacité. Une fois l'équipement de Yongte mis en service, le contrôle précis du système d'alimentation et le fonctionnement stable de l'efficacité conique qui a nécessité une réduction de la participation manue Des systèmes d'alimentation avancés. mais évite également efficacement les problèmes de qualité des produits causés par les facteurs humains. " Selon les statistiques, après que l'entreprise a utilisé cet équipement, la production mensuelle des gouttières de pluie en PVC a augmenté de 35% et le coût de production a diminué de 25%.
Aux États-Unis, les fabricants de matériaux de construction à grande échelle étaient auparavant confrontés à des défis dans la concurrence sur le marché en raison des fluctuations de la qualité des produits. Après avoir choisi l'extrudeuse de gouttière de pluie en PVC de Yongte, la situation a considérablement changé. La tête de la société a déclaré avec enthousiasme: "Le moule de profil de gouttière de pluie en PVC de Yongte est tout simplement incroyable. Nous pouvons personnaliser les moisissures de différentes spécifications et formes en fonction des divers besoins des clients. Les moisissures de Yongte peuvent produire de manière stable plus de 20 000 produits sous maintenance normale. Dans le lien de refroidissement à grande vitesse, après avoir utilisé l'équipement de Yongte, le temps de refroidissement du produit a été raccourci des 10 minutes d'origine à 3 minutes, et l'écart dimensionnel a été contrôlé à moins de ± 0,5 mm, ce qui a considérablement amélioré la qualité et l'efficacité du moulage du produit. "Les données montrent qu'après que la société a utilisé l'équipement, le taux défectueux est passé de la moitié de la moitié.
D'après les composants principaux de l'équipement, le système d'alimentation peut être appelé le "pâturage" de l'ensemble du processus de production. Le bac de stockage, le dispositif de mesure, l'équipement de mélange et le dispositif de transport fonctionnent ensemble pour s'assurer que les matières premières en PVC et divers additifs peuvent être proportionnés avec précision, entièrement mélangés et en douceur à l'extrudeuse. Parmi eux, le contrôle précis du dispositif de mesure offre une garantie solide pour la stabilité de la qualité du produit et contrôle le lien de production à partir de la source. Après les tests réels, la précision de la mesure du système d'alimentation de Yongte peut atteindre ± 0,01 kg, dépassant de loin la norme de précision moyenne de l'industrie de ± 0,05 kg.
L'extrudeuse à double échelle conique à haute efficacité est le «cœur» de cet équipement. Le système de dégazage à l'aspirateur équipé de la vis et du baril est comme un «maître de purification» qualifié qui peut éliminer efficacement les gaz déchets des matières premières et faire les particules produites de haute qualité. Dans le canon, le système de chauffage chauffe les matières premières en PVC à la température idéale, et la rotation de la vis fait avancer les matières premières, réalisant une plastification et un mélange efficaces, jetant un bon fondement pour le processus de moulage ultérieur. En termes de capacité de plastification, l'extrudeuse de Yongte peut plastiser jusqu'à 500 kg de matières premières par heure, ce qui est 20% plus élevé que l'équipement ordinaire du même type.
Le moule du profil de gouttière de pluie PVC est sans aucun doute la clé pour déterminer "l'apparence" du produit. Yongte est bien conscient de l'importance des moules à la qualité et à l'apparence des produits, il personnalise donc les moisissures pour les clients en fonction des spécifications et des exigences de forme différentes. Chaque moule est soigneusement conçu et fabriqué pour s'assurer que la gouttière de pluie extrudée répond pleinement aux normes de conception et répond aux divers besoins du marché.
Le système de table de refroidissement et d'étalonnage à grande vitesse est comme un "shaper" rigoureux. En utilisant l'étalonnage sous vide et le soele de refroidissement par eau, la gouttière de pluie extrudée est rapidement solidifiée sur la table de moulure par adsorption de vide, et la forme et la taille établies sont maintenues à l'aide d'un refroidissement par eau de refroidissement ou de l'air. Le système de traction à double robot à double résistance est comme un "porteur" infatigable, entraîné par un moteur et un convertisseur de fréquence. Sa vitesse de traction peut être ajustée de manière flexible pour correspondre parfaitement à la vitesse d'extrusion pour assurer la continuité de la production. Le système de traction a une plage de réglage à large vitesse et peut être ajusté avec précision entre 1 et 10 m / min pour répondre aux besoins de différents processus de production.
Le système de coupe à haute précision et à faible bruit minimise la pollution sonore tout en coupant efficacement, créant un bon environnement de travail pour l'atelier de production. L'utilisation de lames de scie en alliage, combinées avec des dispositifs de collecte de poussière, atteint une coupe rapide et précise, coupant les gouttières de pluie transportées en produits finis de longueur fixe en fonction de la longueur de set. Après les tests, la précision de coupe peut atteindre ± 1 mm et le bruit de coupe est contrôlé dans les 70 décibels, ce qui est bien inférieur à la norme de bruit de l'industrie de 85 décibels. Enfin, le système de pileur de produits collecte et empile les gouttières de pluie coupées de manière ordonnée, et a également une fonction de comptage automatique, qui facilite considérablement l'emballage et le transport ultérieur.L'avènement de l'extrudeuse de gouttière de pluie en PVC Yongte apporte non seulement une expérience de production efficace et stable aux fabricants de matériaux de construction, mais établit également une nouvelle référence dans l'industrie. Sa technologie de pointe et ses excellentes performances ont été fortement vérifiées par les cas d'utilisation réels de nombreuses entreprises étrangères et promeneront fortement l'industrie de la production de gouttières de pluie PVC à un niveau supérieur. Je crois qu'avec l'innovation et les efforts continus de Yongte, cet équipement continuera de briller sur le marché international, de créer de la valeur pour plus d'entreprises et d'aider l'industrie des matériaux de construction à ouvrir un nouveau chapitre glorieux.