Les clients canadiens ont visité des machines en plastique Yongte et ont réussi à accomplir l'acceptation de la ligne de production de plancher en plastique en bois.
Ces dernières années, avec la sensibilisation à l'environnement croissante au Canada et le marché en plein essor de la construction en plein air, les entreprises locales ont connu une augmentation de la demande de revêtements de sol en plastique en bois haute performance. Une société de matériaux de construction canadienne bien connue prévoit d'étendre son activité de plancher en plastique en bois, et elle a fait des exigences strictes: la chaîne de production doit répondre à une capacité de production quotidienne de plus de 8 tonnes, un taux d'utilisation de matières premières de plus de 98%, et le sol en plastique en bois produit doit avoir une révolution à l'usure de plus de 10 000 révolutions de la différence de température du Canada. Face à ce défi, Qingdao Yongte Plastic Machinery Manufacturing Co., Ltd. s'est démarqué avec succès avec sa technologie de pointe et ses capacités d'innovation. La ligne de production de sols en plastique en plastique personnalisé par les machines en plastique Yongte pour les clients canadiens a montré de forts avantages en capacité de production et en utilisation des matières premières. La ligne de production est équipée d'un système d'extrusion à deux échelles de haute précision auto-développé, qui peut plassider efficacement le matériau de l'extrudeuse grâce à une technologie de conception de structure de mélange spéciale et à plusieurs étages. Les données mesurées montrent que la ligne de production peut produire 0,4 tonne par heure et 9,6 tonnes par jour, dépassant de loin la demande du client de 8 tonnes. Dans le même temps, en contrôlant précisément le rapport de matières premières et le flux de traitement, le taux d'utilisation des matières premières est élevé que 98,5%, ce qui réduit efficacement le coût de production.
En termes d'assurance qualité des produits, les avantages techniques de la chaîne de production sont également importants. La technologie de coextrusion multicouche unique qu'il adopte peut former un plancher en bois avec différentes couches fonctionnelles dans un seul processus d'extrusion. Après avoir ajouté un Masterbatch spécial résistant à l'usure et résistant aux UV à la couche de surface, la révolution résistante à l'usure du sol a atteint 12 000 révolutions après avoir testé par une agence de test professionnel, dépassant de loin les 10 000 révolutions requises par les clients; La résistance aux UV a été testée par le vieillissement accéléré par QuV. Après 2 000 heures de simulation de l'environnement d'éclairage annuel canadien, le changement de couleur du sol était △ e ＜ 2, ce qui peut résister efficacement au fort rayonnement ultraviolet local. En ajustant raisonnablement le rapport du plastique à la fibre, la couche centrale peut atteindre une résistance à la flexion statique de 45 MPa et un module élastique de 3500 MPA, répondant aux exigences d'utilisation des environnements de plein air complexes.
En termes de contrôle intelligent et de stabilité, la ligne de production est équipée d'un système de contrôle APL avancé et d'un réseau de capteurs de haute précision, qui peut surveiller et contrôler précisément l'ensemble du processus de production en temps réel. Lorsque la fluctuation de la température dépasse ± 1 ° C et que l'écart de pression dépasse ± 0,5 MPa, le système avertira automatiquement et ajustera les paramètres pour assurer la stabilité du processus de production. Après 72 heures de test de fonctionnement continu à charge complète, le taux de défaillance de l'équipement est inférieur à 0,1% et l'erreur de taille du plancher en bois produit est contrôlée à ± 0,15 mm, ce qui est meilleur que la norme ± 0,2 mm requise par les clients, et la clarté de la texture de surface est supérieure à 95%.
Récemment, l'équipe client canadienne est venue sur les machines en plastique Yongte pour l'acceptation de la ligne de production. De l'alimentation des matières premières, de la plastification d'extrusion à la moulure et à la coupe, le client a effectué des tests stricts et une vérification des données dans chaque lien. En fin de compte, tous les indicateurs de la ligne de production ont dépassé les attentes. Le représentant client a salué: "La ligne de production de Yongte Plastic Machinery répond non seulement à tous nos besoins, mais apporte également des surprises dans des indicateurs clés tels que la capacité de production et la qualité. Cela améliorera considérablement notre compétitivité sur le marché canadien."
Le succès complet de cette acceptation fournit non seulement un fort soutien à l'expansion des entreprises des clients canadiens, mais marque également que les machines en plastique Yongte ont fait un pas solide sur le marché international des machines en plastique haut de gamme. À l'avenir, les machines en plastique Yongte continueront d'approfondir l'innovation technologique et de fournir des solutions de machines en plastique plus performantes et personnalisées pour les clients mondiaux.
