YongteÉquipement de production de couverture de porte PVCrésout les problèmes de production
Avec l'expansion continue du marché mondial de l'amélioration de la maison, les couvertures de portes en PVC sont devenues un choix populaire dans le domaine de la décoration intérieure en raison de leur rentabilité importante. Selon les statistiques des organisations faisant autorité, la taille mondiale du marché des couvertures de portes en PVC a dépassé 12 milliards de dollars américains en 2024 et a régulièrement augmenté à un taux de croissance composé annuel moyen de 8,2%, et devrait atteindre 20 milliards de dollars américains d'ici 2030. Dans le marché chinois, la demande annuelle de couvertures de porte PVC dépasse 300 millions de dollars, et les perspectives de marché sont extrêmement larges. Cependant, derrière les énormes opportunités de marché, la production de couverture de porte PVC fait face à plusieurs difficultés.
Du point de vue de la nature du matériau, la résistance à l'impact de la résine PVC elle-même n'est que de 20 kJ / m², ce qui est beaucoup plus bas que les couvercles de porte à bois massif de 45 kJ / m². Dans un environnement avec des changements de température (-10 ℃ à 50 ℃), son coefficient d'expansion linéaire est élevé que 8,5 × 10⁻⁵ / ℃, ce qui est très facile à provoquer une déformation. Dans le même temps, les matériaux PVC ordinaires ont une mauvaise résistance aux intempéries. Après le test de vieillissement accéléré ultraviolet (400 heures), la résistance à la traction a diminué de plus de 35%, ce qui a entraîné une durée de vie du produit raccourci. Dans le processus, la précision de la position du trou d'installation de la charnière doit être contrôlée à ± 0,3 mm, et le taux de ferraille du fonctionnement manuel traditionnel atteint 18% à 22%; L'erreur d'épissage à l'angle de 45 degrés doit être inférieure à ± 0,5 °, mais le taux de réussite du fonctionnement manuel est inférieur à 75%. De plus, selon les données d'une agence de tests tierces, environ 30% des couvercles de porte en PVC à bas prix sur le marché ont un contenu de plastifiant qui dépasse les normes de réglementation de l'UE à portée de l'UE, qui restreint sérieusement son application sur le marché haut de gamme.
Face à de nombreux obstacles, les machines en plastique Yongte ont lancé une nouvelle génération deÉquipement de production de couverture de porte PVCAprès des recherches techniques, la rupture des goulots d'étranglement techniques avec des solutions systématiques. En termes de modification des matériaux, l'extrudeuse à double échelle conique équipée de l'équipement adopte une conception de rapport d'aspect 60: 1, et avec un contrôle de gradient de température à trois étapes (160 ℃ -185 ℃ -195 ℃), l'uniformité de plastification des matériaux PVC est augmentée à 98,7%, et la résistance à l'impact est augmentée à 35kj / m² en ajoutant des ajouts ajoutés à la nANO Calium à 35kj / m² 78% du niveau des cadres de porte en bois massif.
En termes d'optimisation du processus de moulage, le tableau de mise en forme du vide est équipé d'un système de refroidissement de flux de vortex, ce qui augmente l'efficacité de refroidissement de 40%, et la stabilité dimensionnelle du produit est augmentée à ± 0,15 mm, ce qui peut efficacement faire face à la fluctuation de température ambiante de ± 30 ℃. Le système de contrôle intelligent réalise un contrôle précis de l'ensemble du processus de production. L'écran tactile PLC coopère avec l'algorithme de contrôle de la température PID, et la précision de contrôle de la température atteint ± 1 ℃; La machine de découpe automatique adopte le positionnement du réseau de 0,01 mm et le système de servo pneumatique, l'erreur d'épissage à l'angle de 45 degrés peut être contrôlée à ± 0,1 °, et la précision de la position du trou d'installation de la charnière est stable à ± 0,08 mm, ce qui réduit le débit global de la moyenne de la moyenne de l'industrie de 18% à moins de 7%.
Après qu'une société d'ameublement à domicile a introduit un équipement de machines en plastique Yongte, la capacité de production de la ligne de production est passée de 1 200 ensembles par jour à 1 560 ensembles, et l'efficacité de production a augmenté de 30%; Le taux de défaut du produit est passé de 19,2% à 8,3%, et la perte annuelle de rebut peut être réduite de plus de 4 millions de yuans. L'équipement utilise des joints d'huile SKF importés allemands, des engrenages en acier en alliage nitridés 42crmo et un système de lubrification forcée, ce qui permet à l'équipement de fonctionner en continu sans problème pendant plus de 8 000 heures et de réduire les coûts de maintenance de 60%. De plus, l'équipement est adapté à la nouvelle formule PVC respectueuse de l'environnement. En optimisant le processus de plastification, la migration du plastifiant est réduite à 0,05 mg / kg, qui est entièrement conforme à la norme EU EN71-3 et aide les entreprises à ouvrir le marché haut de gamme.
Dans le contexte de la transformation accélérée et de la mise à niveau de l'industrie de la décoration du bâtiment vers le vert et l'intelligent, l'équipement de production de couverture de porte PVC innovant développé indépendamment par les machines en plastique de Yongte a effectivement résolu le goulot d'étranglement technique de l'industrie avec sa technologie avancée et ses excellentes performances, et a fourni une solution technique systématique pour la production de couvertures de porte PVC. L'application réussie de cet équipement a non seulement amélioré considérablement la compétitivité de base de l'entreprise dans le domaine de la fabrication d'équipements haut de gamme, aidant l'entreprise à occuper une position de premier plan dans la concurrence du marché, mais a également motivé une amélioration industrielle grâce à l'innovation technologique, a favorisé le développement de la couverture de porte en PVC à l'industrie.
