Yongte Plastic Machinery achève la mise à niveau de sonLigne de production de revêtements de sol en bois-plastique gaufrés modèle 3D en ligne, soulignant ses avantages en tant qu'alternative au bois massif
Yongte Plastic Machinery a récemment achevé une mise à niveau clé de sonLigne de production de revêtements de sol en bois-plastique gaufrés 3D en ligne, renforçant encore les avantages complets des produits bois-plastique en tant qu'alternative au bois massif. En tant que fabricant de longue date d'équipements en bois-plastique, Yongte s'est concentré sur l'amélioration de la stabilité des processus et de l'esthétique du produit fini, en donnant au revêtement de sol en bois-plastique l'apparence et la sensation du vrai bois tout en tirant pleinement parti de ses propriétés matérielles.
Selon l'équipe technique de Yongte, cette mise à niveau s'est principalement concentrée sur la précision des moules et les systèmes de contrôle des processus. Auparavant, l'industrie rencontrait souvent des problèmes avec les processus de gaufrage 3D, tels qu'une profondeur de texture inégale et une déformation de la surface. Grâce à des ajustements répétés et à une optimisation progressive des paramètres de conception des moules et de contrôle de la température, ils ont finalement atteint une reproduction de texture supérieure à 95 % et le taux de qualification du produit est passé de 92 % à 98,5 %. Cette ligne de production est désormais capable de traiter de manière fiable la fibre de bois et les matériaux composites HDPE respectueux de l'environnement, en obtenant des textures en relief allant jusqu'à 2 à 3 mm de profondeur. Qu'il s'agisse de la texture robuste du chêne ou de la texture délicate du noyer, la texture et l'effet visuel sont hautement reproductibles, ce qui rend la sensation et l'effet visuel pratiquement impossibles à distinguer de la réalité.
Par rapport aux parquets en bois massif, les revêtements de sol bois-plastique produits par cette ligne de production offrent des avantages significatifs en termes d'expérience utilisateur. Les parquets en bois massif nécessitent beaucoup d'entretien, les frais annuels de cirage et d'entretien représentant à eux seuls près de 10 % du prix initial. Ils sont également sensibles à l’humidité et à la température, entraînant des déformations, voire des infestations d’insectes, et doivent généralement être remplacés après seulement dix ans. Les revêtements de sol WPC, en revanche, peuvent être maintenus propres avec de l'eau claire, réduisant ainsi les coûts d'entretien de plus de moitié. Son taux d'absorption d'eau est 34 % inférieur à celui des produits WPC traditionnels, sa résistance à la flexion est 26 % plus élevée et sa dureté Mohs de surface atteint le niveau 5, prolongeant sa durée de vie globale à plus de 20 ans. Surtout, il élimine les émissions de formaldéhyde à la source et est recyclable, dépassant considérablement le modèle traditionnel de dépendance du bois massif aux ressources forestières en termes de performance environnementale. Il a maintenant passé la dernière certification nationale des matériaux de construction écologiques.
Ce type de matériau de construction écologique semblable au bois connaît actuellement une croissance rapide. Un rapport de l'industrie prévoit que d'ici 2025, le marché chinois des revêtements de sol en bois-plastique dépassera les 30 milliards de yuans, avec un taux de croissance annuel composé qui devrait rester autour de 15 à 20 % au cours des prochaines années. Dans le secteur de l'ameublement en particulier, la demande annuelle de matériaux semblables au bois sans formaldéhyde a dépassé 20 %. Poussées par le double objectif d’émissions de carbone et d’amélioration de la consommation, des entreprises comme Yongte ont capitalisé sur les améliorations technologiques pour répondre parfaitement à cette opportunité de marché. Leur revêtement de sol en bois-plastique est désormais utilisé non seulement dans les applications résidentielles, mais également dans les centres commerciaux, les jardins d'enfants et les terrasses extérieures. Ils ont également ajouté six textures personnalisables pour répondre aux besoins personnalisés de divers clients.
Le directeur général de Yongte Plastic Machinery a souligné que cette mise à niveau représente plus qu'une simple évolution technologique ; il représente une réponse proactive aux tendances du marché. Il a déclaré que l'entreprise continuera d'améliorer les capacités de personnalisation de ses lignes de production afin de mieux adapter ses produits en bois-plastique à divers scénarios d'application. Les observateurs de l'industrie estiment également qu'à mesure que ce type de technologie de chaîne de production évolue, les revêtements de sol en bois-plastique dépassent progressivement les produits en bois massif en termes de rentabilité et de praticité. Actuellement, les produits chinois en bois et plastique représentent 35 % des exportations mondiales. La construction d'infrastructures sur les marchés émergents tels que l'Asie du Sud-Est et l'Afrique apportera un plus grand espace de développement à ce domaine.
