Qingdao Yongte Plastic Machinery Co., Ltd. a développé une solution complète de recyclage et de réutilisation du plastique, avec ses technologies de base axées sur des processus critiques tels que la régénération des déchets plastiques, notamment le mélange, l'extrusion, le moulage et la modification. Le système est adaptable à diverses matières premières, notamment les plastiques recyclés combinés à de la poudre de bois, de la fibre de verre, des vêtements usagés, des déchets plastiques purs et des mélanges caoutchouc-plastique. Intégré à une conception économe en énergie et automatisée, il garantit à la fois la qualité du produit et l’efficacité de la production. Les technologies de base sont classées en quatre domaines clés : la technologie de moulage par extrusion, la technologie de modification des composites de matières premières, la technologie des processus de moulage et de façonnage et la technologie de contrôle intelligent économe en énergie. Chaque technologie est spécifiquement optimisée pour répondre aux défis de traitement des déchets recyclés, comme détaillé ci-dessous :
Cela constitue la technologie de base de la solution de recyclage et de réutilisation de Yongte. Tous les équipements clés de la chaîne de production sont équipés d'extrudeuses coniques à double vis hautes performances, spécialement conçues pour le traitement de compositions de matériaux à haut remplissage, à haute viscosité et complexes comme les plastiques recyclés. Ces extrudeuses résolvent efficacement les problèmes des équipements d'extrusion traditionnels, notamment le mélange inégal des matériaux, la plastification sous-optimale et la faible précision du produit lors du traitement des déchets. Principaux avantages :
1. Mélange à cisaillement élevé : la conception à diamètre variable de la vis conique génère des forces de cisaillement améliorées, décomposant efficacement la farine de bois, les fibres de verre et les déchets de fibres textiles pour faciliter leur intégration approfondie dans les matrices en plastique recyclé. Ce système prend en charge les formulations composites contenant jusqu'à 70 % de farine de bois combinées à du PP/PE recyclé ou à des déchets de fibres de verre/déchets de textiles, tout en traitant efficacement des matières premières en PVC recyclé à haut remplissage (40 % à 60 %).
2. Plastification à faible dégradation : grâce à un système de contrôle de température précis et à une conception optimisée du taux de compression des vis, ce processus empêche la dégradation localisée induite par la surchauffe des matières premières lors de la plastification des plastiques recyclés. Il élimine également efficacement les composants volatils et les gaz des déchets, améliorant ainsi la densité et la durabilité des produits recyclés.
3. Haute adaptabilité : la conception modulaire de l'assemblage des éléments à vis permet des ajustements flexibles en fonction des types de déchets (par exemple, déchets de plastique pur, plastique + poudre de bois, déchets de sacs de film) sans nécessiter de remplacement complet de l'équipement. Cette conception s'adapte à diverses catégories de recyclage de matières premières pour différents clients, raccourcissant ainsi le cycle de débogage du processus.
Pour répondre aux caractéristiques uniques des différents types de déchets plastiques, Yongte a développé des technologies spécialisées de modification des composites qui transforment les déchets de faible valeur en produits de grande valeur. Les technologies de base englobent trois domaines clés :
1. Technologie de formulation personnalisée de composite bois-plastique (WPC) : le système ajuste de manière dynamique le rapport entre les plastiques PP/PE recyclés et la poudre de bois et les charges de carbonate de calcium en réponse aux fluctuations mondiales du coût des matières premières, tout en optimisant les processus de liaison interfaciale. Cela permet aux produits WPC de combiner le grain du bois avec la résistance aux intempéries et les propriétés d'imperméabilisation des plastiques, répondant ainsi aux normes strictes de l'industrie de la construction.
2. Technologie de co-recyclage des déchets de fibre de verre et de déchets de vêtements : grâce à des processus de mélange spécialisés, cette technologie intègre les déchets de fibre de verre, les déchets de vêtements et les plastiques recyclés pour relever le défi du mélange inégal de matériaux. Par exemple, l’incorporation de déchets de fibre de verre dans les revêtements de sol WPC améliore la résistance mécanique du produit. De même, combiner des déchets de vêtements avec du plastique pour produire des matériaux de construction WPC permet le recyclage synergique des déchets textiles et plastiques.
3. Technologie de moulage par mélange caoutchouc-plastique: Pour les matières premières mélangées de déchets de poudre de caoutchouc et de déchets plastiques, nous avons développé un processus de plastification spécialisé pour assurer l'intégration complète des deux déchets. Cela produit des tuyaux d'irrigation en caoutchouc avec une structure en mousse nano-poreuse, garantissant une perméabilité à l'eau stable et une résistance des tuyaux.
Les déchets plastiques recyclés contiennent des composants complexes, provoquant souvent des écarts dimensionnels et une mauvaise qualité de moulage des produits. Yongte relève ce défi grâce à des moules spécialisés et une technologie de refroidissement avancée pour un façonnage précis. Technologie de base :
1. Moules de précision et technologie de formage multi-cavité : moules développés sur mesure pour la fabrication de produits recyclés, y compris des moules à quatre cavités pour les tuyaux WPC creux de 10 mm de diamètre et des moules pour les tuyaux en PVC/PPR de diverses spécifications, garantissant une précision dimensionnelle dans le moulage en une seule étape. La ligne de production de tuyaux PPR permet une coupe de précision de ± 1 mm, répondant aux normes de l'industrie pour les canalisations d'approvisionnement en eau, de drainage et de chauffage.
2. Dimensionnement sous vide + Technologie de refroidissement par eau à haute efficacité : dotée d'un système de dimensionnement sous vide à haute efficacité et d'un système de refroidissement par eau rapide, cette technologie garantit une mise en forme rapide des tuyaux et profilés recyclés extrudés, minimisant ainsi la déformation. Par exemple, la ligne de production de cadres de porte WPC personnalisée pour les clients indiens utilise cette technologie pour refroidir rapidement les produits solides de plus de 50 mm d'épaisseur, augmentant ainsi l'efficacité de la production de 30 %.
3. Technologie de coextrusion multicouche et de modification de surface : dans la production de panneaux muraux, de revêtements de sol et d'autres produits WPC, la technologie de coextrusion multicouche est utilisée pour créer des surfaces de protection contre les UV, améliorant ainsi la résistance aux UV et au vieillissement des produits recyclés. Parallèlement, la technologie de gaufrage 3D en ligne est intégrée pour obtenir une formation personnalisée de la surface du grain du bois, améliorant ainsi l'apparence et la valeur utilitaire des produits recyclés de grande valeur.
Pour répondre aux besoins de contrôle des coûts des entreprises de recyclage et de transformation, Yongte intègre des technologies d'économie d'énergie et un contrôle hautement automatisé dans ses équipements de base, tout en répondant également aux exigences opérationnelles des petites et moyennes entreprises de transformation. Technologies de base :
1. Technologie d'entraînement à économie d'énergie par servomoteur : les équipements de base (par exemple, les lignes de production de tuyaux PPR) équipés de servomoteurs permettent de réaliser des économies d'énergie de 15 à 20 % tout en améliorant la stabilité opérationnelle et en garantissant la cohérence des lots de produits recyclés.
2. Technologie d'automatisation complète du processus : un système intégré comprenant l'alimentation, le mélange, l'extrusion, la traction et la découpe automatiques réduit les interventions manuelles tout en répondant aux demandes de production continues de traitement des matériaux recyclés. Les exemples incluent les opérations continues entièrement automatisées pour les lignes de production de bois d’œuvre en plastique et les lignes de fabrication de tuyaux en PVC.
3. Technologie de moulage de structure en mousse nanoporeuse : dans la production de tuyaux d'irrigation en caoutchouc, un contrôle de processus spécialisé est utilisé pour obtenir une structure de mousse nanoporeuse uniforme dans les tuyaux, garantissant une perméabilité à l'eau stable tout en réduisant la consommation de matières premières et en réduisant davantage les coûts de recyclage et de traitement.
Pour le traitement préliminaire de divers déchets plastiques, les machines de granulation WPC de Yongte (par exemple, modèle SH75) sont équipées d'une technologie de granulation exclusive, servant d'étape de prétraitement critique dans l'extrusion recyclée. Avantages clés :
1. Granulation uniforme de grande capacité : produit 400 à 500 kg/h de granulés WPC recyclés avec une uniformité exceptionnelle, empêchant efficacement les problèmes de moulage par extrusion causés par des tailles de particules de matières premières inégales.
2. Traitement direct des déchets : le plastique PP/PE recyclé mélangé à 70 % de poudre de bois peut être directement granulé sans prétraitement complexe, réduisant ainsi les coûts de traitement et fournissant un matériau recyclé de haute qualité et facile à traiter pour un moulage par extrusion ultérieur.
Grâce à l'intégration synergique de ces technologies de base, Yongte a développé un système complet de recyclage du plastique de bout en bout. Cette solution répond efficacement aux problèmes de l'industrie, notamment la composition complexe des déchets plastiques recyclés, les défis de traitement et la qualité inférieure des produits. En mettant en œuvre des conceptions d'automatisation économes en énergie, le système réduit considérablement les coûts de traitement. De plus, grâce à des innovations technologiques telles que des formulations personnalisées et des limites élargies en matière de matières premières, il permet une utilisation à grande échelle et à grande valeur de divers déchets plastiques. Ces capacités constituent la pierre angulaire de la solution de Yongte, qui aide non seulement les clients à réduire leurs coûts dans un contexte de hausse des prix des matières premières plastiques vierges, mais qui permet également d'atteindre un équilibre gagnant-gagnant entre la protection de l'environnement et les avantages économiques.
