Yongte, l'un des principaux fabricants d'équipements d'extrusion de plastique haut de gamme avec plus de 20 ans d'expertise dans l'industrie, est heureux d'annoncer l'achèvement et la livraison réussis d'une extrudeuse à double vis conique 92/188 sur mesure pour un client national. La machine est spécialement conçue pour la production de panneaux de mousse composite bois-plastique PVC (WPC) et a déjà reçu de nombreux éloges de la part du client pour sa qualité exceptionnelle et ses performances fiables.
L'extrudeuse 92/188 a été conçue et fabriquée pour répondre aux exigences de production précises du client. En son cœur se trouve un système à double vis conique de 92 mm de diamètre, optimisé pour une plastification uniforme et un mélange efficace des formulations composites PVC bois-plastique. La géométrie conique de la vis assure un excellent contrôle du cisaillement et une compression du matériau, ce qui la rend parfaitement adaptée à l'extrusion de panneaux de mousse où une densité et une finition de surface constantes sont essentielles.
L'extrudeuse est montée sur un châssis de base robuste intégré, offrant une rigidité structurelle et un amortissement des vibrations exceptionnels lors d'un fonctionnement à charge élevée. Cette base robuste contribue directement à la précision et à la fiabilité à long terme de la machine.
Pour offrir à la fois puissance et efficacité énergétique, l'extrudeuse est équipée d'un servomoteur à aimant permanent de 110 kW. Par rapport aux systèmes d'entraînement conventionnels, le servomoteur offre un contrôle précis de la vitesse, une réponse rapide et une consommation d'énergie considérablement réduite — un avantage clé pour les clients cherchant à réduire leurs coûts d'exploitation tout en maintenant un rendement élevé.
La puissance est transmise via un réducteur à engrenages trempés à couple élevé et à haute résistance, conçu pour durer dans le cadre d'un fonctionnement continu à forte charge. Les surfaces d'engrenage durcies garantissent une usure minimale, une durée de vie prolongée et des performances stables et silencieuses sur de longues séries de production. La boîte d'engrenages offre également d'excellentes performances de mélange et d'autonettoyage, empêchant l'accumulation de matériaux et garantissant une qualité de fusion constante tout au long du processus d'extrusion.
La machine est dotée d'un système de commande électrique intelligent construit autour d'un automate Siemens, offrant au client une interface de commande extrêmement fiable et conviviale. Les paramètres de production clés, notamment les profils de température, la vitesse de vis, la vitesse d'alimentation et la pression d'extrusion, sont surveillés et ajustés en temps réel, garantissant la cohérence du processus et réduisant le risque de défauts de production.
Le système de contrôle est logé dans une armoire électrique intégrée avec une conception à porte divisée, associée à une console IHM séparée qui offre aux opérateurs un espace de travail propre et ergonomique, loin de la chaleur et des vibrations de la machine principale. L'armoire intègre un système de refroidissement forcé indépendant pour maintenir des températures internes optimales, ainsi qu'une protection de sécurité par verrouillage pour protéger le personnel et l'équipement. L'ensemble du boîtier est étanche à la poussière, spécialement conçu pour résister à l'environnement exigeant d'un atelier de production de plastique.
Au-delà de la production de panneaux de mousse PVC WPC, l'extrudeuse conique à double vis 92/188 démontre une large compatibilité avec les matériaux, ce qui la rend adaptée à une gamme diversifiée d'applications, notamment la production de mélanges maîtres de remplissage, la modification du plastique et la granulation de recyclage. Cette polyvalence permet aux clients de maximiser l’utilisation de leur investissement sur plusieurs gammes de produits et types de matériaux.
Après l'installation et la mise en service, le client a signalé que l'extrudeuse offre un fonctionnement continu et stable, un rendement de production élevé et une faible consommation d'énergie, répondant pleinement à ses attentes, voire les dépassant. La qualité de fabrication de la machine, la facilité d'entretien et la douceur de son fonctionnement ont été particulièrement soulignées comme caractéristiques remarquables.
"Nous nous engageons à fournir des solutions d'extrusion combinant ingénierie de précision et réelle valeur opérationnelle", a déclaré un porte-parole de Yongte. "Ce projet 92/188 est un autre exemple de notre capacité à adapter l'équipement à l'application unique de chaque client, et nous sommes ravis que les résultats aient été si bien accueillis."
Yongte se spécialise dans la conception et la fabrication de machines d'extrusion de plastique haut de gamme, desservant les marchés nationaux et internationaux dans les secteurs du WPC, du PVC, du PET, de l'ABS, du HIPS, du PPR et du recyclage. Forte de deux décennies d'expérience en ingénierie, la société fournit des lignes d'extrusion clé en main, une assistance technique et un service après-vente à ses clients du monde entier.