La petite extrudeuse conique à double vis SJSZ35 a terminé sa production

Cette extrudeuse double vis haut de gamme à 35 cônes, conçue sur mesure pour les clients, est un système d'extrusion de plastique de précision développé par Yongte pour répondre aux demandes du marché haut de gamme. Après avoir terminé l'assemblage et la mise en service en usine, ses performances globales se classent parmi les leaders de l'industrie.

✔ Structure de base et configurations clés

1. Pilote hôte et système de transmission

· Unité d'entraînement principale : combine un servomoteur à couple élevé avec un réducteur haute performance, délivrant un couple de sortie substantiel et un fonctionnement fluide. Il atteint un couple élevé à basse vitesse, répondant parfaitement aux exigences de plastification douce des matériaux sensibles à la chaleur tels que le PVC.

· Système d'alimentation : équipé d'un dispositif d'alimentation forcée de haute précision et de deux moteurs d'alimentation, il assure un transport de poudre précis et stable, empêche les fluctuations de pontage et d'alimentation et garantit un fonctionnement d'extrusion continu.

· Contrôle de la température et système de vide : le baril est doté d'une structure de chauffage et de refroidissement segmentée équipée d'un module de contrôle de température indépendant ; un système d'échappement sous vide à double trajet est installé en dessous, permettant une élimination efficace des composants volatils et de l'humidité du matériau, améliorant ainsi la densité du produit et la qualité de la surface.

2. Composants de base du processus

· Double vis conique : dotée d'une conception classique de vis conique contrarotative, elle présente un grand diamètre dans la section d'alimentation pour une capacité de transport de matériau améliorée, tandis que la section de décharge se rétrécit pour établir une pression d'extrusion stable dans des conditions de cisaillement douces. Cette configuration est particulièrement adaptée au traitement direct des poudres de matériaux sensibles à la chaleur tels que le PVC, garantissant une grande homogénéité de plastification et de mélange.

· Matériau du corps et de la vis : la vis est fabriquée en acier allié à haute résistance et soumise à une trempe et un traitement thermique à haute température, garantissant une résistance à l'usure et à la corrosion avec une longue durée de vie ; le canon est construit à partir d'un matériau en alliage, offrant une excellente résistance à l'usure et à la corrosion et adapté au traitement de diverses formulations.

3. Systèmes de contrôle et auxiliaires

· Système de contrôle électrique : L'ensemble de l'unité utilise un contrôle PLC + écran tactile, intégrant la surveillance en temps réel de plusieurs paramètres tels que la température, la vitesse de rotation et la pression. Il prend en charge le stockage des paramètres et la récupération en un clic, offrant un fonctionnement convivial qui répond aux exigences strictes des clients haut de gamme en matière d'automatisation et de stabilité des équipements.

· Unité auxiliaire : équipée d'un mécanisme de réglage hydraulique indépendant, permettant une fonctionnalité de levage complète de l'ensemble du corps de la machine pour faciliter la maintenance de l'équipement et le remplacement des moules. L'ensemble de l'unité adopte une conception modulaire avec une structure compacte, facilitant le transport et l'installation sur site.

✨ Caractéristiques et avantages de l'appareil

1. Haute adaptabilité : la conception de la vis conique est intrinsèquement optimisée pour le traitement de la poudre de PVC, permettant une formation directe en une seule étape de la poudre au produit fini sans granulation, réduisant ainsi considérablement la consommation d'énergie et les coûts de production.

2. Haute stabilité : un système de transmission à couple élevé combiné à une alimentation précise et à un système de vide fiable à température contrôlée garantit un processus d'extrusion stable, offrant une précision dimensionnelle élevée dans les produits finaux et répondant aux exigences strictes de cohérence du marché haut de gamme.

3. Maintenance facile : la conception structurelle modulaire et la sélection standardisée des composants réduisent la complexité et le coût de la maintenance des équipements, tout en répondant aux exigences des clients haut de gamme en matière de fiabilité des équipements et de faibles taux de défaillance.

4. Respect de l'environnement et faible bruit : l'ensemble de l'unité utilise un moteur à faible bruit et des composants de transmission de précision, ce qui entraîne un bruit de fonctionnement minimal ; le système d'échappement sous vide réduit efficacement les émissions d'échappement, répondant ainsi aux exigences environnementales de production.

Scénarios d'application typiques

Cet équipement d'extrudeuse conique à double vis SJSZ32 est largement applicable pour le moulage par extrusion de tuyaux, profilés, feuilles et profilés de porte/fenêtre en PVC de forme personnalisée, ainsi que pour la modification et le traitement d'extrusion d'autres plastiques sensibles à la chaleur. Il s’agit d’une solution idéale pour produire des lots petits à moyens de produits en plastique de haute précision.