La consommation d'énergie dans le processus de production du bois-plastique peut être réduite dans une certaine mesure en utilisant des additifs appropriés. Dans les applications pratiques, une conception et une optimisation raisonnables des formules sont nécessaires en fonction des processus de production spécifiques et des exigences du produit. Yongte est un fabricant professionnel de machines complètes de production WPC, nous fournissons un service de projet clé en main de A à Z, nous fournirons une bonne formule au client et aiderons le client à améliorer la formule en fonction des matières premières et de la situation de production du client. nous invitons les clients à visiter notre usine pour vérifier nos machines WPC.
Dans la production de produits WPC bois-plastique, les économies d’énergie sont très importantes pour réduire les coûts de production. La machine Yongte est bien conçue pour les économies d'énergie, le broyeur à bois Yongte adopte une faible consommation d'énergie et un système de broyage de haute capacité, la machine de mixage Yongte est équipée d'un contrôle d'onduleur pour le moteur principal, les extrudeuses Yongte WPC sont équipées d'un contrôle d'onduleur et d'un système de contrôle automatique de la température. Équipement de machine Yongte WPC avec un système d'extrusion très efficace et un système d'étalonnage à grande vitesse pour augmenter la vitesse de production. Yongte fournit une bonne formulation de production WPC qui peut garantir une production stable à grande vitesse et de haute qualité. toutes ces améliorations de la machine Yongte WPC permettent d'économiser 30 à 50 % de consommation d'énergie.
Il convient de noter que la durée de vie réelle des tuyaux nanoperméables en caoutchouc sera également affectée par de nombreux facteurs, tels que l'environnement d'utilisation (température, produits chimiques, pression, etc.), si la méthode d'installation est correcte et si un entretien régulier est nécessaire. effectué. Par exemple, une utilisation dans des conditions difficiles telles que des températures élevées, des acides et des alcalis forts ou une usure élevée peut raccourcir sa durée de vie. Afin de prolonger la durée de vie de la conduite d'eau nano-perméable en caoutchouc, il est recommandé de choisir des produits de qualité fiable et de choisir le matériau et le modèle appropriés en fonction de l'environnement d'utilisation spécifique. Dans le même temps, un entretien régulier doit être effectué, comme vérifier si le tuyau est endommagé et nettoyer la saleté dans le tuyau à temps. Cela permet de détecter et de résoudre les problèmes en temps opportun, d'éviter d'autres dommages au tuyau et ainsi de prolonger sa durée de vie.
1. Volume d’extrusion instable : Cela peut être dû à une alimentation inégale, telle que des fluctuations de la vitesse d'alimentation, un blocage de l'orifice d'alimentation, une taille inégale des particules de matière première, etc. ; cela peut également être dû à l'usure de la vis de l'extrudeuse, à une vitesse de vis instable ou à une température de chauffage inégale du fût. 2. Brûlure du plastique : Si la température du fût est trop élevée, la vitesse de la vis est trop rapide, l'écart entre la vis et le fût est trop petit ou le matériau reste trop longtemps dans le fût, cela peut provoquer des brûlures du plastique, provoquant un changement de couleur du produit. , décomposition et autres problèmes.
Yonte Plastics Machinery est fortement présent dans le domaine du recyclage du plastique, proposant une large gamme de machines de recyclage. Concasseur fort concassage, nettoyage en profondeur de la machine de nettoyage, extrusion de fusion précise de l'extrudeuse, traitement fin du granulateur. Les équipements coopèrent les uns avec les autres pour recycler efficacement les déchets plastiques, contribuant ainsi à la protection de l'environnement et au recyclage des ressources.
Débogage de l'extrudeuse d'équipement en plastique bois Yongte, vérifiez d'abord l'alimentation électrique, le système de contrôle et les autres pièces électriques. Ensuite, la température du système de chauffage et de refroidissement, le débit et d'autres paramètres sont débogés. Recalibrez la vitesse de la vis et la vitesse d'alimentation pour garantir une extrusion fluide du matériau. Enfin, le fonctionnement du moule et de l'ensemble de la machine est vérifié pour que l'extrudeuse atteigne le meilleur état et assure une production efficace.