Yonte est une usine spécialisée dans la production de lignes d'extrusion de granulateurs PET haute performance. Il utilise une technologie de pointe pour convertir efficacement les déchets PET en particules de haute qualité. Il présente des performances de fonctionnement stables, un système de contrôle de température précis, une utilisation facile, des économies d'énergie et un rendement élevé, et apporte une grande valeur à l'industrie du recyclage du plastique.
La ligne d’extrusion de granulateurs PET est l’équipement clé pour le traitement du plastique. Il se compose d'un système d'alimentation, d'un système d'extrusion, d'un système de coupe, etc. Premièrement, le puissant système d’alimentation fournit un approvisionnement uniforme et stable en matière première au système d’extrusion. Le système d'extrusion permet au matériau PET d'être entièrement plastifié et fondu grâce à un contrôle précis de la température et de la pression. Le système de granulation efficace coupe rapidement le matériau de la bande extrudé en particules de taille uniforme.
Cette ligne de production se caractérise par une efficacité de production élevée et une qualité de produit stable. Dans le même temps, sa simplicité d'utilisation et son faible coût de maintenance ont créé des avantages économiques importants et une valeur de protection de l'environnement pour les entreprises, et c'est le bras droit de l'industrie du recyclage du plastique.
Le principe de fonctionnement de la ligne d'extrusion de granulateurs PET comprend principalement les étapes suivantes :
Tout d’abord, les déchets PET bruts sont introduits dans le système d’alimentation. Le système d'alimentation achemine le matériau vers le système d'extrusion de manière uniforme et quantitative via des dispositifs tels que des vis ou des bandes transporteuses.
Le système d'extrusion est la pièce centrale, généralement constituée d'un cylindre chauffant et d'une vis. Le cylindre chauffant fournit un environnement à haute température pour faire fondre le matériau PET. La vis mélange, mélange et presse le matériau pendant la rotation, poussant le matériau vers l'avant et créant suffisamment de pression.
Le matériau PET traité par le système d'extrusion est à l'état fondu et extrudé de la filière d'extrusion en bandes.
Enfin, des bandes de matériau PET entrent dans le système de granulation. Le système de granulation utilise généralement des outils rotatifs ou une granulation sous-marine pour couper rapidement le matériau en bande en particules uniformes afin de terminer le processus de granulation.
1. Efficace et économe en énergie : il utilise une technologie avancée de chauffage et d'entraînement pour réduire efficacement la consommation d'énergie et améliorer l'efficacité de la production. Par exemple, des systèmes précis de contrôle de la température peuvent réduire le gaspillage d’énergie.
2. La qualité du produit est stable : un contrôle strict du processus et des composants d'extrusion de haute précision garantissent une taille de particule PET uniforme et des performances constantes. Par exemple, il peut répondre aux exigences de production de normes élevées de produits en plastique.
3. Haut degré d'automatisation : réduire les interventions manuelles, réduire le taux d'erreur de fonctionnement, améliorer la fiabilité et la stabilité de la production. Des fonctions telles que l'alimentation automatique et la surveillance automatique permettent de réduire considérablement les coûts de main-d'œuvre.
4. Forte adaptabilité : les déchets PET peuvent être traités à partir de différentes sources et qualités pour produire des granulés pour une variété d'applications.
5. L'avantage en matière de protection de l'environnement est remarquable : il aide à recycler les déchets PET, à réduire la pollution des déchets plastiques pour l'environnement et est conforme au concept de développement durable.
Spécifications techniques
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extrudeuse |
Extrudeuse à double vis parallèle SH65 |
| sortir |
200kg/h |
| machinerie électrique |
55kw |
| Changeurs d'écran |
Changeur de filet hydraulique automatique |
Les particules PET produites par l’extrudeuse de particules PET sont largement utilisées. Par exemple : dans le domaine textile, la fibre de polyester peut être fabriquée pour l'habillement ; Dans l'industrie de l'emballage, peut fabriquer des bouteilles de boissons, des emballages alimentaires, etc. Plastiques techniques pour composants électroniques et électriques. Il peut également être utilisé pour fabriquer des films minces, tels que des films isolants. Par exemple, les pièces constituées de particules de PET se trouvent souvent dans les intérieurs de voitures.
