1. Préparation des matières premières : tout d'abord, vous devez préparer des matières premières en polypropylène modifié de haute qualité. Ces matières premières sont sélectionnées et prétraitées pour constituer la base de la production de tubes de puissance MPP de haute qualité.
2. Moulage par extrusion : dans l'extrudeuse, la matière première subit une fusion à haute température, puis un moulage par extrusion à travers le moule. Ce processus nécessite un contrôle précis de la température et de la pression pour garantir la taille et la qualité du tube de puissance MPP.
3. Réglage de refroidissement : le tuyau d'alimentation MPP extrudé doit être refroidi immédiatement pour garantir une forme stable. Au cours de ce processus, le tuyau durcira progressivement pour prendre sa forme finale.
4. Coupe : Enfin, le tuyau d'alimentation MPP refroidi sera coupé à la longueur appropriée pour une utilisation et une installation ultérieures faciles.







La ligne de production de tuyaux électriques MPP présente les caractéristiques d’un degré élevé d’automatisation, d’une efficacité de production élevée et d’une qualité de produit stable. Grâce à une technologie de production avancée et à un contrôle de qualité strict, les tubes électriques MPP peuvent être produits pour répondre à diverses exigences.
Le tube d'alimentation MPP est largement utilisé dans les réseaux électriques urbains, les autoroutes, les chemins de fer et d'autres domaines en raison de ses excellentes performances. Il peut protéger efficacement le câble de l'érosion de l'environnement externe, améliorer la durée de vie et la sécurité du câble.

Machine de coextrusion de tuyaux en plastique HDPE multi-couches PPR
Ligne de production de tuyaux PE haute vitesse de 20 à 110 mm
Équipement d'extrusion de tuyaux PE à haut débit 75-250 mm
Machine d'extrusion de tuyaux HDPE 110-315 mm
Machine de fabrication de tuyaux PE 280-630 mm
16-32 mm PP PP Pouper en plastique Auto Enroulement et machine d'emballage