La technologie de coextrusion est une technologie avancée qui peut améliorer considérablement le rendement et les performances du produit dans le processus d'extrusion du plastique.
La technologie de coextrusion fait référence à la convergence de deux ou plusieurs types de matières plastiques à la tête de la même extrudeuse et au moulage par extrusion à travers un moule commun pour former une structure multicouche de produits en plastique.
Comment ça marche :
Différentes matières plastiques sont transportées vers la tête de coextrusion via leurs propres systèmes d’extrusion indépendants. À l’intérieur de la tête, ces matériaux sont répartis selon une structure de couches prédéterminée puis extrudés ensemble pour former le produit final.
Avantages :
1. Augmenter la production :
Plusieurs couches de matériau peuvent être extrudées en même temps, ce qui équivaut à réaliser plusieurs processus d'extrusion distincts en une seule opération, améliorant ainsi considérablement l'efficacité de la production.
Le temps de changement de matériaux et de moules sur la chaîne de production est réduit et la durée de fonctionnement effective de l'équipement est augmentée.
2. Améliorer les performances du produit :
Différentes couches de matériaux peuvent avoir différentes caractéristiques de performance, telles que la couche externe a une bonne résistance aux intempéries et à l'usure, et la couche interne a d'excellentes propriétés de résistance ou de barrière.
En combinant des matériaux à des prix différents, les coûts peuvent être réduits sans sacrifier les performances.
3. Haute flexibilité :
Selon les besoins du produit, le type, l'épaisseur et la proportion de chaque couche de matériau peuvent être ajustés à tout moment.
Taper:
1. Coextrusion bicolore : généralement utilisée pour fabriquer des produits avec deux couleurs ou effets d’apparence différents.
2. Coextrusion multicouche : une coextrusion commune à trois couches, cinq couches ou même plus est utilisée pour répondre à des exigences de performances plus complexes.
Champ d'application :
1. Tuyau en plastique : tel qu'un tuyau composite avec couche anticorrosion et couche renforcée.
2. Film plastique : tel qu'un film d'emballage multicouche avec des propriétés de conservation et de barrière.
3. Profil : tels que des profilés de portes et fenêtres en plastique avec des couches décoratives et des couches structurelles.
Technologies et défis clés :
1. Conception de la tête : il est nécessaire de garantir que différents matériaux peuvent être uniformément confluents dans la tête pour éviter les écoulements transversaux entre les couches et l'instabilité de l'interface.
2. Compatibilité des matériaux : Il doit y avoir un certain degré de compatibilité entre les couches de matériaux pour assurer une bonne combinaison entre la couche intermédiaire lors de l'extrusion et de l'utilisation.
3. Contrôle du processus : contrôlez avec précision la température, la pression et le débit de chaque système d'extrusion pour obtenir une structure de couche stable et une qualité de produit.
En bref, la technologie de coextrusion pour l'industrie de l'extrusion de plastique offre une méthode efficace, flexible et peut améliorer les performances du produit et la valeur ajoutée du procédé, pour améliorer le rendement des extrudeuses et la compétitivité des produits est d'une grande importance.