La demande du marché mondial en revêtements de sol ignifuges affiche une tendance à la croissance constante. Selon les données de recherche de Grand View Research, la taille du marché mondial des revêtements de sol en composite bois-plastique (WPC) ignifuges a atteint 8,6 milliards de dollars américains en 2024 et devrait dépasser 15 milliards de dollars américains d'ici 2030, avec un taux de croissance annuel composé (TCAC) de plus de 9,2 % au cours de cette période. Cette croissance est principalement due à plusieurs facteurs : la mise en œuvre progressive du tarif carbone de l'UE (CBAM), l'amélioration continue des normes de sécurité des bâtiments en Amérique du Nord et la demande croissante de construction d'infrastructures en Asie du Sud-Est, qui ont tous conjointement favorisé la demande internationale de matériaux de construction alliant sécurité incendie et caractéristiques à faible émission de carbone.
La machine de revêtement de sol LVT de Yongte a terminé avec succès son essai. Cette ligne comprend une extrudeuse à double vis, une filière en T, un système de mise en forme à cinq rouleaux, un système de gaufrage, un système de refroidissement, un équipement de traction et de découpe automatique, un système de contrôle électrique et un module de contrôle intelligent de la température.
Avec les progrès continus de l’ingénierie municipale et de la construction de systèmes de conservation de l’eau, la demande de tuyaux en PVC de grand diamètre continue d’augmenter. Ces tuyaux sont non seulement résistants à la corrosion, mais ont également des coûts globaux relativement contrôlables, ce qui en fait le choix privilégié pour de nombreux projets. Cependant, du côté de la production, de nombreuses entreprises sont souvent confrontées à plusieurs problèmes de longue date, notamment avec les tuyaux en PVC de grand diamètre dépassant 500 mm de diamètre. Pendant la production, des problèmes tels qu'un moulage instable, une épaisseur de paroi inégale et une consommation d'énergie élevée sont courants, ce qui a un impact direct sur les taux de qualification des produits et les coûts de production.
La ligne de production de tuyaux en PVC est un ensemble complet d’équipements qui transforment les matières premières en PVC en tuyaux par moulage par extrusion continue. L'essentiel est de réaliser le processus automatisé de fusion, de moulage, de façonnage et de découpe des matières premières. Sa stabilité détermine directement la précision dimensionnelle et les propriétés physiques des tuyaux.
Pour réduire la casse des vis du granulateur WPC, il est recommandé de contrôler la source : privilégier les blocs filetés bimétalliques avec un traitement thermique strict lors de l'achat ; assurer une alimentation uniforme et un nettoyage régulier des corps étrangers présents dans les matières premières pendant l'utilisation ; inspectez l’usure du bloc fileté et le jeu de l’assemblage toutes les 100 à 200 heures de fonctionnement.
Dans l'atelier de production de Yongte, la ligne de production de terrasses WPC composites bois-plastique fonctionne avec un son constant et puissant alors que les terrasses WPC co-extrudées, avec leur texture naturelle de grain de bois et leur toucher délicat, glissent en douceur depuis l'extrémité de la ligne de production ! La ligne de coextrusion dédiée aux terrasses WPC de Yongte, après des mois de préparation, a enfin réalisé un essai réussi !
