Les pièces d'usure du broyeur comprennent généralement des outils de meulage, tels que des lames et des têtes de marteau, des tamis pour le criblage, des roulements pour supporter les pièces en rotation, des courroies pour la transmission et des plaques de revêtement pour protéger le corps. Ces composants sont sujets à l’usure et nécessitent un entretien ou un remplacement régulier.
Vous voulez savoir comment les équipements de canalisations en PVC peuvent produire des canalisations de qualité lisse, uniforme et stable ? Quelle est la cause de la surface rugueuse des tuyaux en PVC et quelle est la solution ?
Le rôle des matières premières bois-plastique est crucial. Le plastique offre résistance et base de formation, la fibre de bois donne un aspect et une résistance naturels. Les additifs optimisent les performances, les charges réduisent les coûts et augmentent l'efficacité. Ils travaillent ensemble pour déterminer la qualité des produits et le champ d'application, ce qui est la clé pour que les produits bois-plastique répondent à divers besoins et réalisent un développement innovant.
La société Yongte Plastic Machinery vous donne une introduction détaillée aux problèmes courants tels qu'une mauvaise formation de particules, une baisse de rendement, une surface rugueuse, un bruit excessif, un mélange inégal de matériaux et une surchauffe de l'équipement, analyse les raisons de chaque problème et propose des solutions spécifiques et efficaces pour vous aider. le fonctionnement normal de l'équipement.
En tant qu'outil de meulage traditionnel, le principe de fonctionnement du disque de meulage est de presser, cisailler et broyer le matériau à travers une pierre ou une surface métallique en rotation pour obtenir la poudre requise. Lors du broyage de la poudre de bois, le bois est broyé puis envoyé à la meule pour un broyage ultérieur, et finalement une poudre de bois uniforme et fine est obtenue.
Récemment, lorsque nous testions des matériaux en PVC, nous avons constaté que les produits en PVC fabriqués étaient faciles à briser, et la raison pour laquelle notre service technique a effectué des tests à plusieurs reprises était que la température était élevée pendant l'extrusion et qu'il n'y avait pas de refroidissement rapide. Voici quelques problèmes courants qui ont été résolus pour vous.
